[发明专利]一种电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉及其制造方法

说明书

本发明公开了一种电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉及其制造方法，该抗电弧夹布胶木注塑粉内原成份按重量份包括：酚醛树脂压塑粉80份‑100份、陶瓷膜碎片12份‑15份、热塑性橡胶25份‑30份、玻璃纤维3份‑5份、导热RTV胶6份‑8份，然后通过特殊的熔融处理后最终获得。本发明相较于现有技术而言，抗电弧能力强、注塑流动性强、抗冲击能力强、适用范围广，对提升电镀生产效率和夹布胶木适用范围具有重大意义。

技术领域

本发明涉及电镀用工装领域，尤其涉及一种电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉及其制造方法。

背景技术

夹布胶木，又称电气木，是一种以酚醛树脂为基的电气材料总称，常用于电镀作业中取代软木塞等作为电镀工装。但现有技术中的夹布胶木具有以下缺点：1、硬度不高但脆性大，加工时易崩口，难以一次性加工出尺寸精确、可用于复杂零件保护的工装，同时使用时由于一般是工人手工装夹，抗冲击能力差的普通夹布胶木很容易损坏；2、抗电弧能力差，因此不能用于硬质阳极氧化戒微弧氧化等强电弧电镀作业，大大限制了其使用范围；3、流体状态下流动性差，不能完成复杂工装的注塑。

因此，市面上急需一种抗电弧能力强、注塑流动性强、抗冲击能力强、适用范围广的电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉及其制造方法。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种抗电弧能力强、注塑流动性强、抗冲击能力强、适用范围广的电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉，其成份包括按重量份计的酚醛树脂压塑粉80份-100份、陶瓷膜碎片12份-15份、热塑性橡胶25份-30份、玻璃纤维3份-5份、导热RTV胶6份-8份。

上述的电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉，其中：所述热塑性橡胶具体为热塑性聚氨酯橡胶。

上述的电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉，其中：所述陶瓷膜碎片具体为尺寸小于0.5mm的氮化硅陶瓷膜碎片。

一种制造上述电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉的制造方法，包括以下步骤：

1)生产前准备

①原材料准备：按重量份准备酚醛树脂压塑粉80份-100份、陶瓷膜碎片12份-15份、热塑性橡胶25份-30份、玻璃纤维3份-5份、导热RTV胶6份-8份；

2)结构布置

①将1)中步骤①获得的酚醛树脂压塑粉、陶瓷膜碎片、导热RTV胶和玻璃纤维混合均匀，装入底端密封的圆柱形模具中获得混合原料；

②将步骤①获得的热塑性橡胶热压成厚度0.3mm-0.5mm的膜料，然后剪切成边长3mm-5mm的膜片；

③在步骤①获得的混合原料不步骤②获得的膜片混合均匀后压实在圆柱形模具中至将圆柱形模具底部填满获得预制坯；

3)融熔

①将阶段2)获得的加热预制坯至180℃，并在圆柱形模具筒壁外均匀施加100MPa-120MPa的压力进行融熔处理，持续5min，获得烧结坯；

②将步骤①获得的烧结坯升温至200℃，持续2h，获得稳定坯；

③将步骤②获得的稳定坯脱模冷却后，再机械粉碎成粒径0.05mm-0.1mm的粉末，该粉末即为所需电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉。