[发明专利]锤纹粉末涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种锤纹粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

先将端羧基聚酯树脂、环氧树脂、填料、锤纹剂、颜料和低温固化促进剂预混6-9min后进行搅拌得到混合物M1，将所述混合物M1熔融挤出、压片制得片料，将所述片料进行研磨过筛制得所述锤纹粉末涂料；

其中，所述端羧基聚酯树脂由以下方法制得：

将多元醇、聚烷基有机硅树脂和酯化催化剂混合、熔融后加入芳香多元酸、脂肪多元酸，接着进行热处理后再加入酸解剂进行封端和解聚；最后，真空缩聚成锤纹粉末涂料用端羧基聚酯树脂，所述热处理过程中酸值为10-25mgKOH/g；

其中，所述端羧基聚酯树脂、环氧树脂、填料、锤纹剂、颜料和低温固化促进剂的用量比为100：50-70：20-35：0.5-1.2：5-10：1-5；

其中，相对于1重量份的多元醇，所述聚烷基有机硅树脂的用量为0.2-1重量份，所述芳香多元酸的用量为1.5-2.5重量份，所述脂肪多元酸的用量为0.04-0.2重量份，所述酸解剂的用量为0.2-0.6重量份，所述酯化催化剂的用量为0.0.4-0.6重量份；

所述热处理的条件为：在氮气氛下，自室温5-8℃/min的升温速率升温到180-190℃；接着，以10-15℃/min的升温速率升温至235-255℃，并在235-255℃维持8-12h；

加入所述酸解剂后将体系温度保持在235-255℃继续维持2-4h后将所述体系抽真空、缩聚4-6h；抽真空之前所述体系的酸值为36-40mgKOH/g，

所述缩聚步骤结束后，所述体系的酸值为30-35mgKOH/g。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述熔融挤出步骤中挤出机的工作条件为：挤出机Ⅰ区的温度为90-100℃，Ⅱ区温度为105-110℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述研磨过筛步骤中的工作条件为：磨粉机的主磨转速45-50Hz，副磨转速20-35Hz，筛网规格为180-200目。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述填料为炭黑、二氧化硅、滑石粉、凹凸棒土、硅酸钠和海藻酸钠中的一种或多种。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述颜料为钛白粉，所述锤纹剂为改性醋丁纤维素聚合物，

所述低温固化促进剂为2-苯基咪唑啉、2-十一烷基咪唑、2-十七烷基咪唑、2-甲基咪唑和甘脲中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述聚烷基有机硅树脂为聚乙基硅树脂和/或聚甲基硅树脂；

所述聚乙基硅树脂的重均分子量为1万-2万，

所述聚甲基硅树脂的重均分子量为1万-2万；

所述多元醇为新戊二醇、乙二醇和2-甲基-1,3-丙二醇中的一种或多种；所述芳香多元酸为对苯二甲酸和/或间苯二甲酸；

所述脂肪多元酸为己二酸和/或1,4-环己烷二甲酸；

所述酸解剂包括1,4-环己烷二甲酸和/或偏苯三酸酐；

所述酯化催化剂为氧化锌、蒙脱土、氯化亚锡和二丁基二月桂酸锡中的一种或多种。

7.一种由权利要求1-6中任意一项所述制备方法制得的锤纹粉末涂料。