[发明专利]敷料、敷料膜层及其制备方法

说明书

本发明是关于一种敷料、敷料膜层及其制备方法，涉及敷料技术领域，主要解决的技术问题是类静电纺丝法制备的纤维强度不高，编织的工艺制备的敷料生产效率低下。主要采用的技术方案为：敷料膜层的制备方法，包括：选取预定范围长度l的羧甲基纤维素钠纤维；将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第三质量份m3的有机溶剂混合形成浆料，其中，所述粘合用高分子树脂可溶于所述有机溶剂形成粘合剂；将所述浆料形成在纱网上，制备成型所述敷料膜层。相对于现有技术，敷料膜层的强度较高，制作工艺简单，厚度调节方便，不用手术缝合，使用简单，同时增加了使用的安全性，可以减轻患者的痛苦和不适感。

技术领域

本发明涉及敷料技术领域，特别是涉及一种敷料、敷料膜层及其制备方法。

背景技术

敷料是现代医学一种重要的辅助材料，主要应用于伤口愈合及皮损愈合。将敷料贴合在伤口处，可抵御机械因素(如脏物、碰撞、发炎等)、抵御污染和化学刺激，防止二度感染，防止干燥和体液丢失(电解质丢失)，防止热量丢失，除了对伤口实行全面保护外，还能通过清创主动影响伤口愈合过程，创造促进伤口愈合的微环境。

例如，羧甲基纤维素钠(Carboxymethylcellulose sodium，又称：羧甲基纤维素钠盐，羧甲基纤维素，简称CMC)湿性敷料就是一种常用的新型敷料，其具有可吸收大量液体的能力，能够将渗液后，在伤口表面形成一层稳定的网状凝胶，在伤口处维持一个湿润的环境，有利于伤口愈合及皮肤再生。

目前，羧甲基纤维素钠湿性敷料的制备方法主要有如下几种，一种是先以聚环氧乙烷和CMC的混合溶液为纺丝原液进行静电纺丝，然后将纤维丝膜浸泡在一定浓度的硝酸银溶液中，取出并在黑暗中干燥后置于潮湿常温的空气中进行还原，最终制得CMC纳米纤维载有银纳米颗粒的纳米纤维膜。一种是采用静电纺丝法，将壳聚糖溶液从喷丝头射出，射出的壳聚糖溶液细流喷射到含有无水乙醇和/或水的细菌纤维素复合无纺布或织造布膜材上，经后处理得到细菌纤维素复合壳聚糖湿性抗菌敷料。上述的类静电纺丝法制备的纤维强度不高，柔软度不好。另一种是采用由溶胶性纤维，通过编织的方式编织在由非溶胶性纤维形成的底层上而形成，编织的过程较为繁琐，整体的生产效率低下。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种敷料、敷料膜层及其制备方法，主要解决的技术问题是类静电纺丝法制备的纤维强度不高，编织的工艺制备的敷料生产效率低下。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种敷料膜层的制备方法，包括：

选取预定范围长度l的羧甲基纤维素钠纤维；

将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第三质量份m3的有机溶剂混合形成浆料，其中，所述粘合用高分子树脂可溶于所述有机溶剂形成粘合剂；

将所述浆料形成在纱网上，制备成型所述敷料膜层。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的制备方法，其中所述预定范围长度l的尺寸大于等于1mm小于等于15mm。

可选的，前述的制备方法，其中所述将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第三质量份m3的有机溶剂混合形成浆料，具体包括：

将第一质量份m1的羧甲基纤维素钠纤维、第四质量份m4的有机溶剂搅拌混合形成浆液；

将第二质量份m2的粘合用高分子树脂、第五质量份m5的有机溶剂搅拌混合形成粘合剂；

将所述浆液、所述粘合剂、第六质量份m6的有机溶剂搅拌混合形成浆料。

可选的，前述的制备方法，其中m1：m4的范围值在1：20-1：500。