[发明专利]一种释放热能减小变形的焊接方法

说明书

本发明提供了一种释放热能减小变形的焊接方法，物料为主要加工件和焊接件；包括如下步骤：步骤一：将主要加工件的焊接位置处开槽口，步骤二：顺序焊接点，使热堆积产生的形变往开口处释放，步骤三：焊接填补开口边缘。本发明能快速的焊接结合零件；防止焊接时热能集中而产生金属变形；把焊接能量局部释放，降低不可预计的变形程度；能有效的控制焊接引起的热形变，同时保持良好的焊接固定和稳固；操作简单实用，成本低。

技术领域

本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种焊接方法。

背景技术

焊接是一种快速的局部加热和冷却加工过程，在进行框架电焊焊接时，通常焊接区域因受到其他连接件的约束会出现无规则膨胀和收缩，焊件在冷却后即会产生热应力和形变，导致焊接的精度难以保证，重要框架焊接后都需要采取消除焊接应力，矫正焊接变形的措施，包括自然时效、人工时效和振动时效处理等，自然时效时间长、效率低；人工时效应力能耗大、成本较高；振动时效去应力效果一般，控制难度大。

发明内容

为了解决现有技术中问题，本发明提供了一种释放热能减小变形的焊接方法，物料为主要加工件和焊接件，其中主要加工件：方通边长S、方通厚度N、长度A，焊接件：平板长L、宽S、厚D；包括如下步骤：

步骤一：将主要加工件的焊接位置处开槽口，槽口槽宽W、槽深H，其中N≤H≤2N；槽口的位置按照如下方式确定：焊接位置位于主要加工件的一侧边缘处，槽口的中心点与主要加工件的边缘点的距离为2L/3至3L/4之间；

步骤二：顺序焊接点1、2、3，使热堆积产生的形变往开口处释放，焊点1和焊点2位于焊接区域的两侧边缘的位置，其中焊点1距离槽口的距离更近，焊点3位于槽口和焊点2的中点；

步骤三：焊接填补开口边缘。

作为本发明的进一步改进，当方通长度A≤2m时，W＝5mm±20％；当2m＜A≤10m时，W＝10mm±20％。

一种释放热能减小变形的焊接方法，物料为主要加工件和焊接件，其中主要加工件：方通边长S、方通厚度N、长度A，焊接件：平板长L、宽S、厚D；包括如下步骤：

步骤一：将主要加工件的焊接位置处开槽口，槽口槽宽W、槽深H，其中N≤H≤2N；槽口的位置按照如下方式确定：焊接位置位于主要加工件的中部，槽口的中心位于焊接区域的中点处；

步骤二：顺序焊接点1、2，使热堆积产生的形变往开口处释放，焊点1和焊点2位于焊接区域的两侧边缘的位置；

步骤三：焊接填补开口边缘。

作为本发明的进一步改进，所述步骤二：

当5W≤L﹤20W时，顺序焊接点1、2，使热堆积产生的形变往开口处释放，焊点1和焊点2位于焊接区域的两侧边缘的位置；

当20W≤L≤50W时，顺序焊接点1、2、3、4，使热堆积产生的形变往开口处释放，其中焊点1、2位于焊接区域的两侧边缘的位置，焊点3距离焊点1的长度为L/4至L/3之间，焊点4距离焊点2的长度为L/4至L/3之间。

作为本发明的进一步改进，当方通长度A≤2m时，W＝5mm±20％；当2m＜A≤10m时，W＝10mm±20％。

一种释放热能减小变形的焊接方法，对L型焊接方通架进行焊接，利用权利要求1所述的方法对L型焊接方通架的边缘进行焊接，利用权利要求3所述的方法对L型焊接方通架的中部进行焊接。

一种释放热能减小变形的焊接方法，对直线型的方通架进行焊接，利用权利要求1所述的方法对直线型方通架的边缘进行焊接，利用权利要求3所述的方法对直线型方通架的中部进行焊接。

本发明的有益效果是：