[发明专利]一种释放热能减小变形的焊接方法

权利要求书

1.一种释放热能减小变形的焊接方法，其特征在于：物料为主要加工件和焊接件，其中主要加工件：方通边长S、方通厚度N、长度A，焊接件：平板长L、宽S、厚D；包括如下步骤：

步骤一：将主要加工件的焊接位置处开槽口，槽口槽宽W、槽深H，其中N≤H≤2N；槽口的位置按照如下方式确定：焊接位置位于主要加工件的一侧边缘处，槽口的中心点与主要加工件的边缘点的距离为2L/3至3L/4之间；

步骤二：顺序焊接点1、2、3，使热堆积产生的形变往开口处释放，焊点1和焊点2位于焊接区域的两侧边缘的位置，其中焊点1距离槽口的距离更近，焊点3位于槽口和焊点2的中点；

步骤三：焊接填补开口边缘。

2.根据权利要求1所述的一种释放热能减小变形的焊接方法，其特征在于：当方通长度A≤2m时，W＝5mm±20％；当2m＜A≤10m时，W＝10mm±20％。

3.一种释放热能减小变形的焊接方法，其特征在于：物料为主要加工件和焊接件，其中主要加工件：方通边长S、方通厚度N、长度A，焊接件：平板长L、宽S、厚D；包括如下步骤：

步骤一：将主要加工件的焊接位置处开槽口，槽口槽宽W、槽深H，其中N≤H≤2N；槽口的位置按照如下方式确定：焊接位置位于主要加工件的中部，槽口的中心位于焊接区域的中点处；

步骤二：顺序焊接点1、2，使热堆积产生的形变往开口处释放，焊点1和焊点2位于焊接区域的两侧边缘的位置；

步骤三：焊接填补开口边缘。

4.根据权利要求3所述的一种释放热能减小变形的焊接方法，其特征在于：所述步骤二：

当5W≤L﹤20W时，顺序焊接点1、2，使热堆积产生的形变往开口处释放，焊点1和焊点2位于焊接区域的两侧边缘的位置；

当20W≤L≤50W时，顺序焊接点1、2、3、4，使热堆积产生的形变往开口处释放，其中焊点1、2位于焊接区域的两侧边缘的位置，焊点3距离焊点1的长度为L/4至L/3之间，焊点4距离焊点2的长度为L/4至L/3之间。

5.根据权利要求3所述的一种释放热能减小变形的焊接方法，其特征在于：当方通长度A≤2m时，W＝5mm±20％；当2m＜A≤10m时，W＝10mm±20％。

6.一种释放热能减小变形的焊接方法，其特征在于：对L型焊接方通架进行焊接，利用权利要求1所述的方法对L型焊接方通架的边缘进行焊接，利用权利要求3所述的方法对L型焊接方通架的中部进行焊接。

7.一种释放热能减小变形的焊接方法，其特征在于：对直线型的方通架进行焊接，利用权利要求1所述的方法对直线型方通架的边缘进行焊接，利用权利要求3所述的方法对直线型方通架的中部进行焊接。