[发明专利]制造非均质材料制动盘的方法和使用该方法制造的非均质材料制动盘有效
| 申请号: | 201711262574.6 | 申请日: | 2017-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN108927507B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
| 发明(设计)人: | 金润哲;韩在玟;李润柱;郑民均;李秉灿;李在永 | 申请(专利权)人: | 现代自动车株式会社;起亚自动车株式会社 |
| 主分类号: | B22D25/02 | 分类号: | B22D25/02;C23C8/28;B22D19/16 |
| 代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 11314 | 代理人: | 程伟;周玉梅 |
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 非均质 材料 制动 方法 使用 | ||
1.一种制造非均质材料制动盘的方法,所述非均质材料制动盘包括使用不同材料以铸造-结合的方式形成的盘部和毂部,所述制造非均质材料制动盘的方法包括:
进行第一铸造,从而使用灰铸铁材料铸造盘部;
进行准备步骤,从而将盘部作为插入物置于铸模中;
进行第二铸造,从而通过将熔融铝合金注入铸模中并铸造毂部以铸造-结合至盘部而制造制动盘铸造产品;以及
进行氧氮化处理,从而通过使制动盘铸造产品的表面平滑化并在425至500℃的温度下、在气体气氛中进行热处理而形成氧氮化物层;
在进行准备步骤之前进行预热处理,进行预热的温度范围为445至520℃,从而在高于进行氧氮化的热处理温度的温度下预热盘部。
2.根据权利要求1所述的制造非均质材料制动盘的方法,其中进行氧氮化处理包括,通过进行7至15小时时间段的热处理而在制动盘铸造产品的表面上形成氧氮化物层。
3.根据权利要求1所述的制造非均质材料制动盘的方法,其中进行氧氮化处理包括,将氧氮化物层形成为1至15μm的厚度。
4.根据权利要求1所述的制造非均质材料制动盘的方法,其进一步包括:
在进行氧氮化处理之后进行结束处理,从而通过加工毂部来补偿盘厚度变化和跳动量。
5.根据权利要求4所述的制造非均质材料制动盘的方法,其中进行结束处理包括加工毂部,其中盘厚度变化为7μm或更小并且跳动量为30μm或更小。
6.一种通过根据权利要求1至5中任一项所述的方法制备的非均质材料制动盘,其包括:包含灰铸铁材料的盘部,以及与盘部以铸造-结合的方式整体地形成的包含铝合金材料的毂部;所述非均质材料制动盘包括:
在盘部的表面上形成的氧氮化物层。
7.根据权利要求6所述的非均质材料制动盘,其中氧氮化物层在盘部的表面上形成为1至15μm的厚度。
8.根据权利要求6所述的非均质材料制动盘,其中毂部具有7μm或更小的盘厚度变化以及30μm或更小的跳动量。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于现代自动车株式会社;起亚自动车株式会社,未经现代自动车株式会社;起亚自动车株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711262574.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





