[发明专利]机床的数据控制方法、系统、计算机可读存储介质及机床

权利要求书

1.一种机床的数据控制方法，其特征在于，包括：

定义机床执行参数；

装载刀具的标准数据包，从所述刀具的标准数据包中提取并载入当前运行的标准刀具数据；

在机床进入运行状态后，读取当前刀具的运行数据，并通过尺寸链计算，以获取当前运行的刀具数据；所述当前刀具的运行数据包括当前运行刀板的运行数据、当前运行刀具适配器的运行数据及当前运行机床的运行数据；所述在机床进入运行状态后，读取当前刀具的运行数据，并通过尺寸链计算，以获取当前运行的刀具数据的步骤包括：读取当前运行刀板的运行数据、当前运行刀具适配器的运行数据及当前运行机床的运行数据；

将当前运行刀板的运行数据、当前运行刀具适配器的运行数据及当前运行机床的运行数据组成尺寸链数据；在刀具从零点位置运行到当前运行位置的过程中，对尺寸链数据进行尺寸链计算，以获取当前运行的刀具数据；

对当前运行的标准刀具数据及当前运行的刀具数据进行比对，以获取尺寸链误差；判断该尺寸链误差是否超出预设保护范围，若是，则发出报警信息。

2.根据权利要求1所述的机床的数据控制方法，其特征在于，在装载刀具的标准数据包之前，从所述刀具的标准数据包中提取并载入当前运行的标准刀具数据之后，所述机床的数据控制方法还包括：

识别该机床当前所运行的刀具类型，并清空非当前运行的刀具数据或将非当前运行的刀具数据模默认为0；其中，所述机床所使用的刀具类型包括单刃刀具和双刃刀具。

3.根据权利要求1所述的机床的数据控制方法，其特征在于，在获取所述尺寸链误差后，所述机床的数据控制方法还包括将所述尺寸链误差存放于磨耗数据中。

4.根据权利要求3所述的机床的数据控制方法，其特征在于，所述机床执行参数包括机床运行轴向、机床上各运行部件的运行数据信息及刀座号或附件头号；所述机床运行轴向包括X轴向或Z轴向。

5.根据权利要求4所述的机床的数据控制方法，其特征在于，所述机床的数据控制方法包括：

将所述尺寸链误差自动修正在X轴向或Z轴向的磨耗数据。

6.一种机床的数据控制系统，其特征在于，包括：

定义模块，用于定义与机床执行参数；

装载模块，用于装载刀具的标准数据包，从所述刀具的标准数据包中提取并载入当前运行的标准刀具数据；

计算模块，用于在机床进入运行状态后，读取当前刀具的运行数据，并通过尺寸链计算，以获取当前运行的刀具数据；所述当前刀具的运行数据包括当前运行刀板的运行数据、当前运行刀具适配器的运行数据及当前运行机床的运行数据；所述计算模块读取当前运行刀板的运行数据、当前运行刀具适配器的运行数据及当前运行机床的运行数据；将当前运行刀板的运行数据、当前运行刀具适配器的运行数据及当前运行机床的运行数据组成尺寸链数据；在刀具从零点位置运行到当前运行位置的过程中，对尺寸链数据进行尺寸链计算，以获取当前运行的刀具数据；

比对模块，用于对当前运行的标准刀具数据及当前运行的刀具数据进行比对，以获取尺寸链误差；

处理模块，用于判断该尺寸链误差是否超出预设保护范围，若是，则通过一报警模块发出报警信息。

7.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求1至5中任一项所述机床的数据控制方法。

8.一种机床，其特征在于，包括：处理器及存储器；

所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述机床执行如权利要求1至5中任一项所述机床的数据控制方法。