[发明专利]一种基于自组装的量子点滤色膜的制备方法

说明书

本发明涉及一种基于自组装的量子点滤色膜的制备方法，首先在衬底基板上形成第一电极；形成黑矩阵；量子点与表面活性剂混合配制红、绿量子点荷电浆料或溶液，表面活性剂的作用是对量子点表面进行改性，经过改性之后的量子点带有正电荷或负电荷；通过丝网印刷、转印或喷墨打印方法分别把红色量子点和绿色量子点制作在红绿像素点的位置；红、绿像素点形成后在像素点上放置第二电极，在第一电极和第二电极之间加上电场，利用自组装的方法让红绿像素点中的红绿量子点在电场的作用下紧密贴在第一电极表面，使量子点层层紧密排列在一起，改善了量子点滤色膜由于量子点间的间隙而引起的漏光现象，大大地提高了光的利用率和光射出量子点滤色膜基板的亮度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种基于自组装的量子点滤色膜的制备方法。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器（Liquid Crystal Display, LCD）等平面显示装置具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛地应用于手机、电视、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

随着人们生活水平的提高，对液晶显示器的性能比如高亮度、高色域、宽视角等提出了更苛刻的要求，因此，有必要寻找出满足要求的新材料。新型半导体材料纳米量子点因其具有高亮度、高色域、色纯度高等特性而引起了研究者们的注意。纳米量子点又称为半导体纳米晶，尺寸一般在1-10nm之间，具有激发光谱宽、发射波谱对称分布且宽度窄、颜色可调、光化学稳定性高等光谱特征。利用蓝光发光二极管激发红绿量子点混合体可产生白光，量子点在电致发光器件、光致发光器件、显示器、固态照明、生物医学等领域有着广泛应用。

通常液晶显示面板由彩膜（CF, Color Filter）基板、薄膜晶体管（TFT, ThinFilm Transistor）基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶（LC, LiquidCrystal）及密封胶框（Sealant）组成。彩膜基板主要包括衬底基板、黑矩阵、红绿蓝像素点，由红、绿、蓝三种颜色的彩色滤光片所组成的彩膜基板是液晶显示器的重要组成部分，红绿蓝三种颜色主要是通过红色、绿色、蓝色荧光粉或红色、绿色、蓝色树脂组成，但其亮度与色域并不能与量子点匹敌。

在CN 101034175 B中研究者提出一种彩色滤色片基板及其形成的显示器器件，其中通过“减法原理”来制备红绿蓝像素点，即通过旋涂法旋涂一层红色光刻胶，把不需要的部分光刻掉，形成红色滤色膜，再依次制备绿色、蓝色滤色膜，这种方法虽然能制得红绿蓝像素点，但其制备工艺复杂，制作成本高，原料利用率低，而且其没有考虑到光线从像素点内部染料分子间的间隙漏出来的问题。在CN 101515081 B中研究者提到了一种彩膜基板及其制造方法，其中采用红绿蓝树脂作为红绿蓝像素点，在黑矩阵中设置反射矩阵作为反射层，分散了部分外部入射光，但其也没有考虑到光线从染料分子之间的间隙漏出的现象。

量子点滤色膜是一种使用量子点材料作为发光物质的彩色滤色膜，其采用蓝光LED作为激发光源去激发红、绿量子点产生红光和绿光，红、绿量子点与蓝光分别形成红绿蓝像素点。由于量子点材料是纳米级颗粒，其在形成像素点时并不能像我们想要的那样有序的排列在一起而是随机排列，而且量子点颗粒尺寸分布不是很均匀，相邻量子点间的间距大小不一，由此而引起光线从量子点间的间隙漏出的现象。

因此，有必要提供一种基于自组装的量子点滤色膜的制备方法。量子点经过表面活性剂的改性使其表面带正电荷或负电荷，然后通过层层自组装的方法紧密排列在一起，从而改善量子点滤色膜由于量子点间的间隙而引起的漏光现象。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种基于自组装的量子点滤色膜的制备方法，用于减少由于红、绿量子点材料之间的间隙存在而引起的蓝光漏光现象，从而改善由于漏光导致的色域纯度降低的现象。该量子点滤色膜可解决量子点滤色膜的蓝光漏光问题，且不会降低量子点的发光性能，其加工工艺易于实现。