[发明专利]一种对氨基苯甲酰胺的生产工艺有效
申请号: | 201711250837.1 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN109867604B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 戚聿新;鞠立柱;王涛 | 申请(专利权)人: | 新发药业有限公司 |
主分类号: | C07C201/12 | 分类号: | C07C201/12;C07C205/57;C07C231/02;C07C233/65;C07C231/12;C07C237/30 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 陈桂玲 |
地址: | 257500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基 甲酰胺 生产工艺 | ||
1.一种对氨基苯甲酰胺的生产工艺,包括步骤:
(1) 于溶剂中,在酸性催化剂存在下,使对硝基苯甲酸与醇酯化反应,溶剂与醇共沸回流带水,制得对硝基苯甲酸酯;
所述溶剂是甲苯、苯、二甲苯、正己烷、正庚烷、石油醚、1,2-二氯乙烷、三氯乙烷、氯苯中之一或组合;
(2) 步骤(1)所得对硝基苯甲酸酯与氨醇溶液酰胺化反应,并在加氢催化剂存在下通入氢气进行氢气还原硝基反应,“一锅法”制备对氨基苯甲酰胺。
2.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (1) 中所述醇为甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇、叔丁醇、仲丁醇、异丁醇中的一种或其任意比例的混合物;所述醇与对硝基苯甲酸的质量比为(1~10):1。
3.如权利要求2所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,所述醇与对硝基苯甲酸的质量比为(2~5):1。
4.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (1) 中所述酸性催化剂为浓硫酸、对甲基苯磺酸、固体超强酸中之一或组合。
5.如权利要求1或4所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (1) 中所述酸性催化剂用量为对硝基苯甲酸质量的0.8~10%。
6.如权利要求1或4所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (1) 中所述酸性催化剂用量为对硝基苯甲酸质量的1.5~5%。
7.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (1) 中,所述溶剂与对硝基苯甲酸的质量比为(1~8):1。
8.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (1) 中,所述溶剂与对硝基苯甲酸的质量比为(1~4):1。
9.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,酯化反应温度为溶剂与醇的共沸温度。
10.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,酯化反应温度为60~120 ℃。
11.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤(2)所述的氨醇溶液是10~25%质量浓度的氨甲醇溶液、氨乙醇溶液、氨丙醇溶液或氨丁醇溶液。
12.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤(2)所述氨醇溶液的氨与对硝基苯甲酸酯的摩尔比为(3~15):1。
13.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (2)中所述加氢催化剂为钯炭或兰尼镍;钯炭催化剂用量为对硝基苯甲酸酯质量的0.5%~5%,兰尼镍催化剂用量为对硝基苯甲酸酯质量的1%~20%。
14.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (2)中,氢气压力为0.1~1.0MPa。
15.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (2)中,氢气压力为0.2~0.5 MPa。
16.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (2)的反应温度为20~85℃。
17.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (2)的反应温度为35-60℃。
18.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,步骤 (2)的反应温度为40-45℃或50-55℃。
19.如权利要求1所述的对氨基苯甲酰胺的生产工艺,其特征在于,还包括:
步骤 (1)的反应结束后,后处理方法如下:反应结束后冷却至50-60 ℃,低真空减压回收醇和溶剂,然后5-10mmHg高真空减压蒸馏,得对硝基苯甲酸酯;
步骤 (2)的反应结束后,后处理方法如下:氮气置换2~3次后,过滤除去催化剂,滤液浓缩回收氨醇溶液,加入异丙醇,加热溶解,趁热过滤,滤液冷却至0-5℃结晶,过滤,干燥,得对氨基苯甲酰胺,白色结晶固体。
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