[发明专利]一种船舶用阻燃胶布及其制备方法

权利要求书

1. 一种船舶用阻燃胶布，其特征在于：由以下重量比的原料配制而成：聚氯乙烯树脂 100phr，增塑剂20~30phr，液态稳定剂4~6phr，环氧大豆油3~5phr，碳酸钙20~30phr，金属氢氧化物抑烟剂5~14phr，金属锑系阻燃剂5~10phr,硼酸锌5~10PHR。

2. 根据权利要求1所述的一种船舶用阻燃胶布，其特征在于：由以下重量比的原料配制而成：聚氯乙烯树脂 100phr，增塑剂25phr，液态稳定剂5phr，环氧大豆油4.5phr，碳酸钙26phr，金属氢氧化物抑烟剂8phr，金属锑系阻燃剂8phr。

3.根据权利要求1或2所述的一种船舶用阻燃胶布，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类。

4.根据权利要求1或2所述的一种船舶用阻燃胶布，其特征在于：所述液态稳定剂为钡锌复合热稳定剂。

5.一种制备权利要求1中船舶用阻燃胶布的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

a、按照质量份,以聚氯乙烯树脂→液态稳定剂→环氧大豆油→增塑剂→碳酸钙→金属氢氧化物抑烟剂→金属锑系阻燃剂的顺序将原料依次投入搅拌机内,在投料过程的30s内先进行慢速混合,混合速度400~500r/min，投料完成后再进行高速混合，混合速度900~1000r/min，混合机电流随着混合的均匀程度以及料温不断变化，初期电流会逐渐升高300A，随着混合效果的提高,电流逐渐降低至260~280A，整体混合时间为300~320s，物料温度为100~120℃；

b、将步骤a的混合物料自动排入密炼机，加入色料进行混炼成团，根据密炼机电流控制密炼时间，随着密炼电流的降低,密炼胶化度越高,在密炼电流达到230~240A时物料基本密炼成型，密炼时间大约300~350s，料温达160~170℃，然后排入两辊开炼机；

c、物料在两辊开炼机上进行开炼，轮面温度135~145℃，两辊间隙2mm，保持料温在165~175℃，对物料进一步塑化；

d、然后将开炼后的物料送入过滤押出机，押出机热水腔体温度70~80℃，镆头温度155~165℃，物料依次经过16目滤网，60~80目滤网及100~150目滤网进行过滤挤出；

e、然后采用四辊压延机对物料进行压延处理，四辊温度分别、速度分别为第一辊188~192℃、15m/min；第二辊188~192℃、20m/min；第三辊182~187℃、50m/min；第四辊160~165℃、60m/min；

f、压延后的物料经过70~80℃压花轮压花，经过25~30℃多组冷却轮冷却成型，最终卷取得到阻燃胶布成品。