[发明专利]一种耐高温型锚固胶的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温型锚固胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将双酚A型环氧树脂、双马来酰亚胺树脂和氰酸酯树脂混合搅拌，加热升温，得到混合树脂，将混合树脂和硅溶胶混合搅拌，得到改性环氧树脂；

（2）称取32～40g硅藻土研磨粉碎后过100目筛，收集过筛粉末，将过筛粉末和硅烷偶联剂KH-550混合搅拌，搅拌后得到混合物，继续向混合物中加入混合物质量6%的葡萄糖和混合物质量0.9%的酸奶，装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后，取出发酵产物，即为改性硅藻土粉末；

（3）按等体积比将无水乙醇和丙酮混合搅拌，得到混合液，将碳纤维和混合液混合搅拌，得到混合物，用丙酮清洗混合物，清洗后放入烘箱中烘干，得到干燥物，再将干燥物和浓硝酸混合置于超声波分散仪中进行超声处理，得到预改性碳纤维，用蒸馏水清洗预改性碳纤维，直至冲洗液呈中性，最后放入真空干燥箱中烘干，恒重出料，得到改性碳纤维；

（4）将乙二胺、苄基三乙基氯化铵、苯甲醇和水杨酸混合搅拌，得到自制固化混合物；

（5）按重量份数计，分别称取30～40份改性环氧树脂、12～16份改性硅藻土粉末、10～12份改性碳纤维、6～8份过氧化环己酮和3～5份马来酸酐混合置于搅拌机中搅拌，再添加4～6份自制固化混合物，继续混合搅拌，自然冷却至室温，出料，装罐即可制得耐高温型锚固胶。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温型锚固胶的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的双酚A型环氧树脂、双马来酰亚胺树脂和氰酸酯树脂的的质量比为2：1：1，搅拌时间为20～30min，加热升温，温度为240～300℃，混合树脂和质量分数为20％的硅溶胶的质量比为1：2，混合搅拌时间为1～2h。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温型锚固胶的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的研磨粉碎时间为7～9min，过筛粉末和硅烷偶联剂KH-550的质量比为1：2，搅拌时间为12～16min，发酵温度为30～40℃，发酵时间为9～11天。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温型锚固胶的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的搅拌时间为10～12min，碳纤维和混合液的质量比为1：5，混合搅拌时间为2～4h，清洗次数为2～4次，烘干温度为65～75℃，烘干时间为10～12min，干燥物和质量分数为80％的浓硝酸的质量比为1：3，超声处理温度为80～100℃，超声处理时间为1～3h，烘干温度为80～90℃，烘干时间为1～2h。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温型锚固胶的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的的乙二胺、苄基三乙基氯化铵、苯甲醇和水杨酸的质量比为5：2：1：2，搅拌时间为10～12min。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温型锚固胶的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的搅拌温度为65～75℃，搅拌时间为24～32min，继续搅拌温度为100～120℃，继续搅拌时间为1～3h。