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[发明专利]改性氰酸酯树脂的制备方法及改性氰酸酯树脂-CN202210122985.X在审
发明人：刘若鹏;赵治亚;李自东;肖成伟 -专利权人：深圳光启高端装备技术研发有限公司
申请日： 2022-02-09 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C08G73/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种改性氰酸酯树脂的制备方法及改性氰酸酯树脂。其中制备方法包括：a)将改性金刚烷与氰酸酯单体加热熔融，混合，得到氰酸酯单体混合物；b)加热氰酸酯单体混合物，进行预聚反应，得到改性氰酸酯树脂预聚物；c)固化改性氰酸酯树脂预聚物，得到改性氰酸酯树脂。解决了现有技术中改性氰酸酯树脂制备成本高的问题，适用于树脂合成领域。
改性氰酸树脂制备方法

[发明专利]一种无溶剂缠绕氰酸酯树脂体系及其制备方法和应用-CN202010543144.7有效
发明人：刘清田 -专利权人：威海合纵新材料科技有限公司
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C08G73/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种无溶剂缠绕氰酸酯树脂体系及其制备方法和应用，该氰酸酯树脂体系由原料氰酸酯树脂、改性剂和催化剂制得，所述氰酸酯树脂选自双酚A型氰酸酯、双环戊二烯双酚型氰酸酯、双酚F型氰酸酯、双酚M型氰酸酯中的一种或多种本发明通过将氰酸酯树脂与特定改性剂混合，并加入催化剂，得到无溶剂缠绕氰酸酯树脂体系，可直接用于缠绕工艺，简化了工艺步骤，该无溶剂缠绕氰酸酯树脂体系可用于制备缠绕工艺复合材料结构件，可与纤维增强材料制得具有良好的导热性能的氰酸酯树脂基复合材料
一种溶剂缠绕氰酸树脂体系及其制备方法应用

[发明专利]杂化氰酸酯树脂的制备方法-CN201710623177.0有效
发明人：罗永明;徐彩虹;陈艳杰;张宗波;李永明;彭丹;牟秋红 -专利权人：中国科学院化学研究所
申请日： 2017-07-27 - 公布日： 2019-06-11 - 主分类号： C08G73/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种杂化氰酸酯树脂的制备方法，属于氰酸酯技术领域，在保持氰酸酯树脂的高玻璃化转变温度、良好的介电性能和良好的机械性能的同时，改善氰酸酯树脂的韧性和阻燃性能。将含硅氧链节的二胺与原料氰酸酯混合，搅拌均匀，进行反应，得到氰酸酯杂化预聚体；升高反应体系的温度，保温，使得氰酸酯预聚体发生交联固化反应，得到杂化氰酸酯树脂。本发明提供的杂化氰酸酯树脂的制备方法可用于制备杂化氰酸酯树脂。
氰酸酯树脂杂化制备氰酸酯机械性能高玻璃化转变氰酸酯预聚体交联固化介电性能阻燃性能硅氧链预聚体二胺可用保温升高

[发明专利]一种端异氰酸酯硅橡胶改性环氧树脂及其制备方法-CN200910054081.2有效
发明人：吴蓁;孙揭阳 -专利权人：上海应用技术学院
申请日： 2009-06-29 - 公布日： 2009-12-02 - 主分类号： C08G81/00 文献下载
摘要：本发明公开一种端异氰酸酯硅橡胶改性环氧树脂及其制备方法。端异氰酸酯硅橡胶改性环氧树脂，由端异氰酸酯硅橡胶、环氧树脂和催化剂组成，其中端异氰酸酯硅橡胶由端羟基硅橡胶、甲苯二异氰酸酯和催化剂组成。端异氰酸酯硅橡胶改性环氧树脂的制备方法包括端异氰酸酯硅橡胶的制备和端异氰酸酯硅橡胶改性环氧树脂的制备两个步骤。由于制备过程通过柔性的端异氰酸酯硅橡胶与环氧树脂复合，增加环氧树脂的韧性，同时通过环氧树脂上羟基与端异氰酸酯硅橡胶上异氰酸酯基化学键合，增加环氧树脂的拉伸强度，最终比普通环氧树脂在同样固化条件下，其冲击强度和拉伸强度均有明显提高
一种氰酸硅橡胶改性环氧树脂及其制备方法

[发明专利]一种吸波氰酸酯树脂、吸波氰酸酯树脂复材及其制备方法-CN202111226413.8有效
发明人：吕通;赵宏杰;宫元勋;朱伟杰;刘甲 -专利权人：航天特种材料及工艺技术研究所
申请日： 2021-10-21 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C08L79/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种吸波氰酸酯树脂、吸波氰酸酯树脂复材及其制备方法。所述方法：将氰酸酯树脂、环氧树脂和吸收剂进行密炼粗混，得到粗混吸波氰酸酯树脂；将粗混吸波氰酸酯树脂进行开炼精混，得到精混吸波氰酸酯树脂，然后加入固化剂，得到吸波氰酸酯树脂固化体系；固化剂选自脂肪胺固化剂、聚酰胺固化剂、芳香胺固化剂、聚醚胺固化剂、双氰胺固化剂、酸酐类固化剂中的一种或多种；将吸波氰酸酯树脂固化体系在不同温度阶段触发固化，得到不同粘度的吸波氰酸酯树脂。本发明中的吸波氰酸酯树脂在不同的工艺过程中具备不同的粘度，有利于吸收剂的分散均匀，有利于压延成型，使吸波氰酸酯树脂具有更好的吸波性能稳定性以及工艺特性。
一种氰酸树脂及其制备方法

[发明专利]一种低介电损耗的氰酸酯树脂及其制备方法-CN201410437679.0有效
发明人：吴健伟;赵玉宇;赵汉清;孙鹏鹏;何影翠;匡弘;付春明 -专利权人：黑龙江省科学院石油化学研究院
申请日： 2014-09-01 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C08L79/04 文献下载
摘要：一种低介电损耗的氰酸酯树脂及其制备方法，它涉及一种氰酸酯树脂及其制备方法。本发明是为了解决目前的氰酸酯树脂在保持良好力学性能条件下降低介电损耗的技术问题。本发明的氰酸酯树脂是由双酚型氰酸酯树脂、增韧树脂、液体改性树脂、硅烷偶联剂、单官能氰酸酯、酚类化合物和催化剂组成。本发明的氰酸酯树脂的制备方法：一、按重量份数称取原料；二、预反应；三、制备氰酸酯树脂。本发明优点：本发明的氰酸酯树脂的介电损耗在0.006以下，并且具有良好的力学性能和工艺性，浇注体拉伸强度可达到60MPa以上，拉伸模量在3.2GPa以上，40℃下粘度为200Pa·s～2000Pa·s。本发明应用于制备氰酸酯树脂。
一种低介电损耗氰酸树脂及其制备方法

[发明专利]一种协同增韧的改性氰酸酯树脂及制备方法-CN201510857637.7有效
发明人：欧秋仁;嵇培军;赵亮 -专利权人：航天特种材料及工艺技术研究所
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C08L79/04 文献下载
摘要：本发明提出一种协同增韧的改性氰酸酯树脂及制备方法，由氰酸酯树脂、催化剂、热塑性树脂A和热塑性树脂B组成。本发明采用热塑性树脂A和热塑性树脂B对氰酸酯树脂进行协同增韧改性，利用反应性低分子量热塑性树脂的反应性官能团与氰酸酯官能团反应延长分子链，在破坏氰酸酯树脂规整性，提高氰酸酯树脂韧性的同时不降低其耐热性和介电性能；利用非反应性高分子量热塑性树脂的低介电性和高耐热性，在氰酸酯树脂固化物中形成弥散相或连续相提高氰酸酯树脂的介电性能和韧性。
氰酸酯树脂热塑性树脂改性氰酸酯树脂介电性能协同增韧制备高分子量热塑性树脂耐热性反应性官能团氰酸酯官能团低介电性反应性低非反应性高耐热性增韧改性分子链固化物规整性连续相弥散催化剂

[发明专利]一种基于纳米粒子改性的空间级氰酸酯树脂及其制备方法-CN201911107870.8有效
发明人：程涛;夏振涛;李鹏;范琳;孟凡苹;李瑶瑶;朱文凯;范嵘 -专利权人：上海卫星装备研究所
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C08L79/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于纳米粒子改性的空间级氰酸酯树脂及其制备方法；所述改性氰酸酯树脂，由氰酸酯树脂基体和氰酸酯纳米颗粒组成；重量份组成为：基体氰酸酯树脂70份～90份，氰酸酯纳米粒子30份～10份；所述氰酸酯纳米粒子是将氰酸酯单体加入二甲苯溶液中完全溶解后，加入催化剂乙酰丙酮锌和壬基酚，经加热搅拌、旋蒸、离心、洗涤和干燥后得到氰酸酯纳米粒子。该改性氰酸酯树脂具有优异的力学、热学、介电性能以及空间环境尺寸稳定性。
一种基于纳米粒子改性空间氰酸树脂及其制备方法

[发明专利]一种具有高透光抗蓝光耐冲击的轻型镜片-CN201910373853.2在审
发明人：郭强 -专利权人：河南达人视界眼镜有限公司
申请日： 2019-05-07 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： C08G18/67 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有高透光抗蓝光耐冲击的轻型镜片，其采用轻型树脂材料制成，所述轻型树脂材料包括用于制作光学材料的高分子树脂，所述高分子树脂为聚氨酯丙烯酸酯预聚物，所述高分子树脂由异氰酸酯与含羟基的丙烯酸酯反应得到，所述异氰酸酯为单异氰酸酯和/或多异氰酸酯，所述单异氰酸酯包括苄基异氰酸酯、苯基异氰酸酯中的一种或多种，所述多异氰酸酯为二异氰酸酯，三或多异氰酸酯。
多异氰酸酯高分子树脂异氰酸酯单异氰酸酯树脂材料高透光耐冲击镜片蓝光聚氨酯丙烯酸酯预聚物苯基异氰酸酯二异氰酸酯丙烯酸酯光学材料苄基羟基制作

[发明专利]改性氰酸酯树脂及其制备方法-CN201110033655.5有效
发明人：邓鹏飏;郑春柏;柳美华;尹园;郑晓伟 -专利权人：中国科学院长春应用化学研究所
申请日： 2011-01-31 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C08G73/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种改性氰酸酯树脂，为双酚A二氰酸酯和含有聚芳醚酮的环氧树脂共聚形成的共聚物，其中，所述双酚A二氰酸酯与含有聚芳醚酮的环氧树脂的质量比为100∶1～200，所述含有聚芳醚酮的环氧树脂具有式(本发明还提供了一种上述技术方案所述的改性氰酸酯树脂的制备方法。本发明在氰酸酯树脂中引入含有聚芳醚酮的环氧树脂，与双酚A二氰酸酯共聚后得到的改性氰酸酯树脂的韧性有所提高。实验表明，与纯双酚A二氰酸酯形成的树脂相比，本发明提供的改性氰酸酯树脂的断裂伸长率可达4.7％。
改性氰酸树脂及其制备方法

[发明专利]聚芳炔树脂改性氰酸酯树脂及其制备方法-CN201811474589.3有效
发明人：刘若鹏;赵治亚;申栋梁 -专利权人：洛阳尖端技术研究院;洛阳尖端装备技术有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C08L79/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚芳炔树脂改性氰酸酯树脂及其制备方法，制备方法包括：将聚芳炔树脂与氰酸酯树脂按比例混合，得到第一混合树脂；在第一混合树脂中加入催化剂和稳定剂，混合均匀，得到第二混合树脂；将第二混合树脂倒入模具中，固化，得到聚芳炔树脂改性氰酸酯树脂。本发明采用无溶剂法制备聚芳炔树脂改性氰酸酯树脂，实现既提高氰酸酯树脂的耐热性，又能兼顾氰酸酯树脂的介电性能，并且更加环保。
聚芳炔树脂改性氰酸及其制备方法

[发明专利]树脂溶液的保存方法及预浸料和层压体的生产方法-CN201080020904.0有效
发明人：上野雅义;加藤祯启;信国豪志 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2010-03-24 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C08L79/00 文献下载
摘要：提供一种萘酚芳烷基型氰酸酯树脂溶液的保存方法，其中所述溶液状态下的树脂即使当保存很久时也较少倾向于分离。所述萘酚芳烷基型氰酸酯树脂溶液(AB)的保存方法包括：制备(i)包括萘酚芳烷基型氰酸酯树脂(A)、马来酰亚胺化合物(B)和溶剂的萘酚芳烷基型氰酸酯树脂溶液(AB)，(ii)包括萘酚芳烷基型氰酸酯树脂(A)的预聚物、马来酰亚胺化合物(B)和溶剂的萘酚芳烷基型氰酸酯树脂溶液(AB)，或(iii)包括萘酚芳烷基型氰酸酯树脂(A)和马来酰亚胺化合物(B)的预聚物以及溶剂的萘酚芳烷基型氰酸酯树脂溶液(AB)；以及保存所述树脂溶液
树脂溶液保存方法预浸料层压生产

[发明专利]一种高耐热氰酸酯树脂及其制备方法-CN202110745392.4有效
发明人：季静静;柳义波;王跃彪;熊莉 -专利权人：扬州天启新材料股份有限公司
申请日： 2021-07-01 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： C08L79/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐热氰酸酯树脂，属于高分子材料技术领域，该氰酸酯树脂包括如下重量份的原料：氰酸酯单体34‑42份、环氧树脂22‑28份、改性多壁碳纳米管6‑8份、抗氧剂1‑3份；本发明还公开了该氰酸酯树脂的制备方法，将改性多壁碳纳米管加入环氧树脂中，升温至150℃搅拌均匀后，降温至110℃，向其中加入氰酸酯单体，搅拌均匀后，倒入预热好的模具中，待气泡消除后置于烘箱中进行固化，得到高耐热氰酸酯树脂。本发明中采用氰酸酯单体、环氧树脂共固化反应，以及添加多壁碳纳米管，改善了氰酸酯韧性差的缺点，并且对氰酸酯单体进行改性，增加树脂的阻燃和高耐热性能。
一种耐热氰酸树脂及其制备方法

[发明专利]一种形状记忆氰酸酯预浸料的制备方法-CN201711021504.1在审
发明人：冷劲松;刘彦菊;赵寒星;兰鑫;刘立武 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-10-26 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： C08J5/24 文献下载
摘要：一种形状记忆氰酸酯预浸料的制备方法，它涉及一种纤维复合材料用形状记忆预浸料的制备方法。本发明的目的是要解决现有氰酸酯树脂结构单一、熔点较高、工艺性较差，无法制备预浸料的问题。制备方法一、制备改性氰酸酯树脂预聚体；二、制备形状记忆氰酸酯树脂；三、制备氰酸酯树脂胶膜；四、预浸，得到形状记忆氰酸酯预浸料；所述连续纤维为单向连续纤维或纤维织物。优点不仅成功利用氰酸酯单体制成氰酸酯树脂预浸料；并且本发明赋予了氰酸酯树脂预浸料形状记忆的特性，为高性能智能复合材料的制备提供了合适的材料。本发明主要用于制备形状记忆氰酸酯预浸料。
一种形状记忆氰酸酯预浸料制备方法

[发明专利]一种改性氰酸酯树脂表面膜及其制备方法-CN201510599888.X有效
发明人：李洪峰;张杨;曲春艳;王德志;刘长威;宿凯;杨海冬;冯浩;肖万宝;王海民 -专利权人：黑龙江省科学院石油化学研究院
申请日： 2015-09-18 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： C09D179/04 文献下载
摘要：一种改性氰酸酯树脂表面膜及其制备方法，它涉及一种树脂表面膜及其制备方法。本发明是为了解决现有环氧型复合材料表面膜与氰酸酯树脂预浸料匹配性不好，造成固化温度不一致，长期使用温度低，制件介电性能不达标等问题。本发明的氰酸酯树脂表面膜由氰酸酯树脂、共聚合工艺改性剂、增韧改性剂、固化促进剂、偶联剂、无机填料、UV稳定剂和载体组成。该氰酸酯树脂表面膜的制备方法将氰酸酯树脂和改性剂捏合得共聚合改性氰酸酯树脂；再加入增韧剂，最后加入固化促进剂、偶联剂、无机填料和UV稳定剂共混，得到改性氰酸酯树脂表面膜胶料；采用三辊转涂制膜机上成膜。本发明改性氰酸酯树脂表面膜用于改善氰酸酯树脂复合材料结构件的表面质量。
一种改性氰酸树脂表面及其制备方法

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