[发明专利]一种用于制造辊轮的高强度耐磨钢铁材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于制造辊轮的高强度耐磨钢铁材料，其特征在于，其含有的化学元素成分及其质量百分比包括：碳0.55-0.65％、硅0.25-0.40％、锰1.30-1.60％、铬0.50-0.80％、钼0.30-0.40％、镍≤0.35％、铜≤0.25％、磷≤0.030％、硫≤0.030％，余量为铁。

2.根据权利要求1所述用于制造辊轮的高强度耐磨钢铁材料，其特征在于，其含有的化学元素成分及其质量百分比包括：碳0.62％、硅0.37％、锰1.53％、铬0.69％、钼0.38％、镍0.3％、铜0.18％、磷0.025％、硫0.024％，余量为铁。

3.一种根据权利要求1或2所述的高强度耐磨钢铁材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)将钢铁加入氧气顶吹转炉中进行冶炼，然后进行炉外钢包精炼；

(2)将所述步骤(1)后得到的液钢进行连续浇铸；

(3)将所述步骤(2)浇铸后得到的钢进行热轧；

(4)将所述步骤(3)热轧后得到的钢通过球化退火后，进行最终热处理，即得到所述的高强度耐磨钢铁材料。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，碳、镍、铜、磷、硫和铁元素均来源于钢铁，氧气顶吹转炉冶炼阶段按元素质量百分比加入硅铁和锰铁脱氧。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，冶炼温度为1600℃～1660℃。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，炉外钢包精炼阶段按元素质量百分比加入钼铁和铬铁混合，炉外钢包精炼的温度为1540℃～1570℃。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，连续浇铸的温度控制在1500℃～1520℃。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，热轧包括加热阶段、轧制阶段和终轧阶段，所述加热阶段的温度控制在1150℃～1180℃，轧制阶段的温度控制在1100℃～1140℃，终轧阶段的温度控制在870℃～920℃。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，球化退火的具体操作包括如下步骤：将热轧态的钢在710℃～740℃下保温8-12h，然后炉冷至450℃～500℃出炉。

10.根据权利要求3-9中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，最终热处理包括加热淬火阶段和回火阶段，所述淬火阶段的温度控制在830℃～860℃，回火阶段的温度控制在400℃～600℃。