[发明专利]一种纳米粉末添加在有色金属与钢铁材料的方法在审

专利信息
申请号: 201911278122.6 申请日: 2019-12-12
公开(公告)号: CN111014680A 公开(公告)日: 2020-04-17
发明(设计)人: 蔡德昌;涂季冰 申请(专利权)人: 鼎镁(昆山)新材料科技有限公司;捷安特轻合金科技(昆山)股份有限公司
主分类号: B22F3/18 分类号: B22F3/18;B82Y30/00;B82Y40/00;C22C1/02;C22C1/04;C22C33/02;C22C33/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215300 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种纳米粉末添加在有色金属与钢铁材料的方法,解决纳米粉末(50~200nm)添加在有色金属与钢铁材料在熔炼过程中不易分散的技术利用有色金属与钢铁材料作为难以与有色金属与钢铁材料微米级结合的纳米级硬(异)质颗粒包裹外层,将有色金属与钢铁材料微米级粉末与纳米级硬(异)质颗粒粉末均匀搅拌5‑8小时后添加入圆管中空处,通过高温连续滚轧成型制成含有色金属与钢铁材料微纳米级混合之复合材料小圆棒,此制成操作简单方便,且在后续熔炼有色金属与钢铁材料中可加入含有色金属与钢铁材料微米级之复合材料小圆棒,熔炼过程中纳米级硬(异)质颗粒在有色金属与钢铁材料中发挥晶粒细化与强化机械性质,值得推广及应用。
搜索关键词: 一种 纳米 粉末 添加 有色金属 钢铁 材料 方法
【主权项】:
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鼎镁(昆山)新材料科技有限公司;捷安特轻合金科技(昆山)股份有限公司,未经鼎镁(昆山)新材料科技有限公司;捷安特轻合金科技(昆山)股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201911278122.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种金、银阳极板压制成型的装置-202320781490.8
  • 马子辉;蔡兵;叶锋;江文炳;罗永春;李国生;浦绍增;窦杰;周先辉;王润东 - 云南锡业股份有限公司铜业分公司
  • 2023-04-11 - 2023-08-15 - B22F3/18
  • 本实用新型公开了一种金、银阳极板压制成型的装置,属于金银电解阳极板生产技术领域。该装置由上向下依次包括预热箱、下料仓、双辊轮和接板仓,该装置的使用方法包括:进料、原料预热:将达到金电解或银电解品质要求的粗金粉或粗银粉在预热箱里预热;下料:预热后的粗金粉或粗银粉进入下料仓;滚压压板:启动双辊轮,粗金粉或粗银粉在双辊轮间逐步被挤压成阳极板的形状后,从双辊轮下方落入接板仓。本实用新型避免使用冶金熔炉设备,直接将粗金粉或粗银粉压制相应成阳极板,并满足相应的尺寸要求,避免了传统熔炼过程热能消耗,避免了金或银进入炉砖或坩埚以及烟气逸散所造成的银损失,可实现阳极板的连续压制,大大提高了生产效率。
  • 一种金属板材加工设备-202223584589.3
  • 江发生;吴继伟;黄锐辉;黄珂;梁佩思;周礼权 - 广州市德固制冷设备有限公司
  • 2022-12-31 - 2023-08-01 - B22F3/18
  • 本实用新型公开一种金属板材加工设备,包括:包括:输送结构,所述输送结构上设有上料工位、塑形工位、辊压工位和喷涂工位;上料筒,所述上料筒上设有位于所述上料工位的上方且用于将金属纤维材料上料至所述上料工位上;塑形结构,所述塑形结构连接在所述塑形工位,所述塑形结构用于使所述金属纤维材料形成板状金属纤维材料;辊压装置,所述辊压装置设置在所述辊压工位上且用于将所述板状金属纤维材料辊压形成初步板材的金属纤维材料;喷涂装置,所述喷涂装置设置在所述喷涂工位上且用于将所述初步板材的金属纤维材料喷涂形成金属板。本实用新型的技术方案可以形成结构更加稳定的金属板,提高加工质量。
  • 金刚石/金属复合材料的制备装置及其制备方法-202310157003.5
  • 王长瑞;郑玮巍;陈阳 - 南京瑞为新材料科技有限公司
  • 2023-02-23 - 2023-06-27 - B22F3/18
  • 本发明公开了金刚石/金属复合材料的制备装置及其制备方法,属于复合材料制备技术领域。所述制备装置包括:轧制机构、设于所述轧制机构侧方的锻造机构,以及设于所述轧制机构和锻造机构之间的传料机构;所述轧制机构包括:机架、轧制组件以及至少两组移料组件;所述轧制组件包括传动部,以及至少两组设于所述传动部上且上、下设置的轧制部;在传动部的作用下,所述轧制部之间的竖向间距可调;至少两组移料组件镜像设置且对应设于所述轧制组件的输入端和输出端上;所述移料组件传动连接于所述机架。本发明采用先制备金刚石铜复合材料后对其轧制和锻造,得到的金刚石铜复合材料密度达6.4g/cm3以上,热导率达660W/m·K以上,弯曲强度达460MPa以上。
  • 粉末压片机的压片辊-202223242358.4
  • 曹丽萍;唐烽力;赖国伦;杨志;吴辉 - 佛山市万洋科技有限公司
  • 2022-12-05 - 2023-06-20 - B22F3/18
  • 本实用新型涉及压片机技术领域,公开了粉末压片机的压片辊,包括壳体,所述壳体内底壁一侧中部固定连接有安装块一,所述安装块一一侧中部转动连接有转轴二,所述转轴二另一端固定连接在伺服电机一侧驱动端,所述伺服电机另一端固定连接在安装块二一侧,所述壳体内顶壁中部固定连接有安装块三,所述安装块三内部设置有腔室,所述腔室内侧滑动连接有移动块。本实用新型中,通过握住把手转动,实现粉末压片机能够通过调节压片辊的高度,来控制压片成品厚度的效果,通过弹簧推动移动块向下移动,实现刮除压片辊一在进行压片工作时表面附着的附着物,使压片成品表面平整,保证了压片成品质量的效果。
  • 一种可精确调整粉末厚度的均匀布料装置-201711445347.7
  • 刘益民;高楠;李红;田玉婷;张宁;王勇;李兴超;郭警惕;盛润;汪历 - 鞍钢重型机械有限责任公司
  • 2017-12-27 - 2023-06-16 - B22F3/18
  • 本发明涉及一种可精确调整粉末厚度的均匀布料装置。包括把手、刮板、上夹板、左端板、弹簧、下夹板、右端板、滑块、刮刀、后盖板、调整螺栓、锁紧螺栓;所述把手固接于上夹板顶部,上夹板与下夹板相对于刮板底边倾斜α°固接于后盖板与刮板之间;左端板与右端板固接在上夹板与下夹板左右两端,滑块安装在上夹板与下夹板之间,弹簧安装在左端板与滑块之间,调整螺栓安装在右端板上,螺栓的尾部抵在滑块右面;刮刀固接在滑块前面,旋转调整螺栓带动刮刀升降,进而精确调整刮板底边与刮刀底边距离。本发明设计合理,结构紧凑,简单实用。将粉末以精确的厚度均匀铺在基板上,确保实验获得准确数据。
  • 一种金、银阳极板压制成型的装置及方法-202310377622.5
  • 马子辉;蔡兵;叶锋;江文炳;罗永春;李国生;浦绍增;窦杰;周先辉;王润东 - 云南锡业股份有限公司铜业分公司
  • 2023-04-11 - 2023-06-06 - B22F3/18
  • 本发明公开了一种金、银阳极板压制成型的装置及方法,属于金银电解阳极板生产技术领域。该装置由上向下依次包括预热箱、下料仓、双辊轮和接板仓,方法包括:进料、原料预热:将达到金电解或银电解品质要求的粗金粉或粗银粉在预热箱里预热;下料:预热后的粗金粉或粗银粉进入下料仓;滚压压板:启动双辊轮,粗金粉或粗银粉在双辊轮间逐步被挤压成阳极板的形状后,从双辊轮下方落入接板仓。本发明避免使用冶金熔炉设备,直接将粗金粉或粗银粉压制相应成阳极板,并满足相应的尺寸要求,避免了传统熔炼过程热能消耗,避免了金或银进入炉砖或坩埚以及烟气逸散所造成的银损失,可实现阳极板的连续压制,大大提高了生产效率。
  • 一种非蒸散型高温激活吸气剂带的双面有粉轧机-202221154098.2
  • 崔加森;徐建松 - 秦皇岛江龙吸气材料有限公司
  • 2022-05-14 - 2023-01-10 - B22F3/18
  • 本申请公开了一种非蒸散型高温激活吸气剂带的双面有粉轧机,涉及吸气剂粉末轧制技术领域,针对现有的粉轧机在粉末轧制过程中,轧成的带坯宽度不一致,且带坯宽度无法调节,带坯还需要进行宽度加工,影响吸气剂带成品的加工效率的问题,现提出如下方案,其包括工作台和轧辊,所述工作台顶端固定安装有呈对称分布的立板,两个所述立板之间转动安装有呈对称分布的转动杆和呈对称分布的螺纹杆,所述轧辊固定套设于转动杆的圆周侧壁,其中一个所述立板的侧壁固定安装有驱动电机和调节电机。本申请可以方便调节轧成的带坯宽度,并使带坯侧边呈直线状,提高带胚的质量,保证后续的使用,减少后续的加工流程,提高吸气剂带成品的加工效率。
  • 一种钽箔的制备方法-202210615969.4
  • 姚力军;潘杰;王学泽;陈石;廖培君 - 宁波江丰电子材料股份有限公司
  • 2022-05-31 - 2022-08-30 - B22F3/18
  • 本发明涉及一种钽箔的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将钽粉依次进行粉末轧制处理和第一真空烧结处理,得到粗箔;(2)将步骤(1)得到的所述粗箔依次进行冷轧处理、第二真空烧结处理和精轧处理,得到所述钽箔。本发明提供的钽箔的制备方法无需将钽材加热至熔点温度进行熔炼,工艺简单,能耗较低,所得钽箔具有良好的厚度均匀性和平面度,可以工业化推广。
  • 一种冶金粉末试验轧机-202220558307.3
  • 刘启忠 - 芜湖市金贸环保材料科技有限公司
  • 2022-03-15 - 2022-08-26 - B22F3/18
  • 本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种冶金粉末试验轧机,包括机架,所述机架的上侧壁固定连接有试验轧机本体,所述试验轧机本体的上侧壁固定连通有进料管,所述进料管的上端固定连通有进料斗,所述试验轧机本体的上侧壁对称固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的上端固定连接有同一个放置框,所述放置框的右侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹筒的外壁固定套设有从动伞齿轮。本实用新型能够自动按时定量向粉末实验轧机内输送粉末,减轻了操作人员的工作量,且避免了粉末实验轧机会出现空转的情况,提高了粉末实验轧机的生产效率。
  • 磁性金属粉末压延扁平化的装置-202121986078.7
  • 蔡鑫磊;瞿婉青 - 江苏宝纳电磁新材料有限公司
  • 2021-08-23 - 2022-02-01 - B22F3/18
  • 本实用新型公开了磁性金属粉末压延扁平化的装置,包括第一箱体和设在第一箱体内的第二箱体,第二箱体内安装有压辊组件,第二箱体底端通过安装座与第一箱体固定连接,第二箱体两侧通过多个减震弹簧与第一箱体内壁固定连接,第二箱体上端设有进料仓,进料仓出料口延伸至第一箱体上方,安装座中心处开设有与第二箱体连通的过料口,过料口处设有第一锥形罩;该金属粉末压延设备的料位置与下料位置均采用锥形罩对物料输送,能将金属粉末集中在一处,保证粉末不会四处弥漫,同时提高压延效果,另外双箱体的工作结构,能有效提高压延设备工作的稳定性,可靠性强。
  • 一种非晶合金的粉末轧制方法及装置-202010262247.6
  • 龚攀;丁华平;王新云;刘辉 - 华中科技大学
  • 2020-04-06 - 2021-12-31 - B22F3/18
  • 本发明属于非晶合金及其复合材料制备领域,更具体地,涉及一种非晶合金的粉末轧制方法及装置。将非晶合金粉末或非晶合金粉末坯通过喂料装置送入轧制装置中,并加热至所述非晶合金的过冷液相区,通过两个相对旋转的轧辊对粉末进行单道次或多道次轧制获得大尺寸非晶合金产品。本发明以非晶粉末为原料,克服了传统非晶合金连续铸轧工艺对成分、尺寸、形状的限制,成分、性能调控灵活,能够实现大块非晶合金及其复合材料的连续快速制备,降低生产成本,拓宽大块非晶合金的应用范围。同时本发明提出电流辅助轧制工艺,相较于传统热轧,可以有效避免非晶合金出现晶化、氧化等,能源利用率和轧制效率大幅提高。
  • 一种钒氮合金成型装置-202120661237.X
  • 宋伟雄;黄金亚;邓武贵 - 湖北成飞科技股份有限公司
  • 2021-03-31 - 2021-11-19 - B22F3/18
  • 本申请公开了一种钒氮合金成型装置,包括箱体与设置在箱体内的两个线接触设置成型辊,两个成型辊相对设置且位于同一水平面,成型辊表面沿其轴线方向距离最远的两个成型半槽之间的最大距离规定为工作尺寸,两个成型辊线接触位置的正上端设有进料组件,进料组件包括设置于箱体的导料通道,导料通道沿向靠近两个成型辊的方向延伸,且导料通道沿成型辊轴线方向的尺寸大于工作尺寸,通过上述设置,可实现均匀上料,充分利用成型辊可成型粗料块的有效区域,增加成型辊每旋转一周成型粗料块的数量,有效的提高整个设备的工作效率。
  • 双驱动四辊同步可调半固态金属粉末轧机-202011232564.X
  • 董永刚;赵熠堃;黄鑫磊;赵滨;敖金磊;张晋府;张京城 - 燕山大学
  • 2020-11-06 - 2021-08-27 - B22F3/18
  • 本发明提供一种双驱动四辊同步可调半固态金属粉末轧机,其包括框架结构、机架、料斗、水平辊系统、立辊系统以及轧辊平移模块;其中,料斗位于轧机的正上方,两侧支撑板设有滑槽可以用来调节相对轧辊的高度,水平辊系和立辊系共4个轧辊布置在同一个平面内,水平辊和立辊轴线垂直交叉布置,通过锥齿轮配合实现同步转动,辊系中的一个水平辊和一个立辊分别设计有平移系统,用于实现对应轧辊的平移进而调节扎缝的长、宽,最终实现对板带材宽厚的控制,机架位于正下方并且和机架端盖设置在一起。此发明所设计的轧机可以生产出宽度厚度都可调,带材边部整齐,高致密度的金属板带材,具有效率高、能耗低、操作简便、加工尺寸范围大的优点。
  • 用于金属粉末半固态初轧带材的精轧系统-202011233691.1
  • 董永刚;赵熠堃;敖金磊;黄鑫磊;赵滨;王栋;时迎港;董文杰 - 燕山大学
  • 2020-11-06 - 2021-08-20 - B22F3/18
  • 本发明提供一种用于金属粉末半固态初轧带材的精轧系统,其包括精轧单元以及剪切单元,精轧单元包括精轧机架、第一辊系、第二辊系、第三辊系、第一辊缝调节装置、第二辊缝调节装置和第三辊缝调节装置,剪切单元包括剪切机架、偏心凸轮、凸轮连杆、往复剪切刀以及可升降板带材支撑板;精轧机架包括第一精轧机架和第二精轧机架。本发明能够对半固态金属粉末浆料初轧形成的板带材进行三道次的后处理轧制并且板带材的宽度、厚度和长度不局限于一种尺寸。
  • 一种便于控制防爆铝箔输出角度的粉轧机-202020873342.5
  • 魏光明;石勇 - 中泰民安防爆科技股份有限公司
  • 2020-05-22 - 2021-01-29 - B22F3/18
  • 本实用新型涉及一种便于控制防爆铝箔输出角度的粉轧机,包括安装在机架上的两轧辊和位于轧辊上方的喂料斗,轧辊下方设有旋转输送装置,所述旋转输送装置包括通过铰轴与机架铰接的框架、转动连接在框架上的两滚筒,以及连接两滚筒的输送带,其中一滚筒连接驱动装置,输送带位于两轧辊之间的挤压通道下方,所述铰轴与轧辊平行,铰轴远离滚筒的一侧框架连接安装在机架上的旋转动力装置。本实用新型通过设置的可旋转的旋转输送装置,可根据铝箔厚度的不同调整旋转输送装置的输送带与竖直方向的夹角,从而实现了铝箔从竖直方向向水平方向的平缓过渡,提高了铝箔质量。
  • 石墨烯改性铜-钼-铜复合材料及其制备方法-201811265515.9
  • 章晓波;贺显聪;方信贤;陈永明 - 南京工程学院
  • 2018-10-29 - 2021-01-12 - B22F3/18
  • 本发明公开了一种石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料及其制备方法,石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料的铜层中含有质量分数为0.05~0.5%的石墨烯,石墨烯以表面化学镀铜的形式加入。制备方法包括如下步骤:在石墨烯的表面化学镀铜,烘干后获得镀铜石墨烯粉末;将纯铜粉和镀铜石墨烯粉末混合均匀后,轧制成片状的铜生坯;在纯钼片的上下表面各放一层铜生坯,然后烧结成型,随炉冷却后获得铜‑钼‑铜复合烧结坯;将铜‑钼‑铜复合烧结坯进行双衬板热轧成型,得到铜‑钼‑铜复合终轧坯;将铜‑钼‑铜复合终轧坯去应力退火,获得石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料。该石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料在保持高导电性能的基础上,显著提高了强度和导热性能。
  • 一种三维二级多孔海绵状二氧化钛薄板及其制备方法-202010941625.3
  • 贺毅强;王晨屹;朱家演;任昌旭;郝亮;徐智;杨俊 - 江苏海洋大学
  • 2020-09-09 - 2021-01-05 - B22F3/18
  • 本发明公开一种三维二级多孔海绵状二氧化钛薄板及其制备方法,包括以下步骤:(1)粉末混合,利用造孔剂与钛粉末进行充分混合;(2)粉末轧制成形,将步骤(1)中的混合粉末进行轧制成形,形成生板坯;(3)脱脂烧结,将步骤(2)中的生板坯在低温脱脂炉中进行低温脱脂,以脱除其中的造孔剂颗粒,然后随炉冷却到室温,再将其在真空烧结炉中进行烧结并保温,然后随炉冷却到室温,得到多孔钛薄板;(4)阳极氧化,利用酸洗剂对步骤(3)中得到的多孔钛薄板进行超声波清洗,然后将其浸泡入电解质溶液中进行阳极氧化处理,制备得到三维二级多孔海绵状二氧化钛薄板,该三维二级多孔海绵状二氧化钛薄板具有70%~75%的比孔隙率。
  • 一种提高大规格粉末轧制金属多孔板材均匀性的制备方法-201911203716.0
  • 赵少阳;汤慧萍;王建忠;谈萍;刘晓青;李增峰;王利卿;殷京瓯;沈垒 - 西北有色金属研究院
  • 2019-11-29 - 2020-09-29 - B22F3/18
  • 本发明公开了一种提高大规格粉末轧制金属多孔板材均匀性的制备方法,该方法包括:一、向金属粉末中加入成型剂搅匀得粘结粉末;二、将粘结粉末喂入粉末轧制设备轧辊之间的缝隙后反转轧辊,使粘结粉末覆盖在轧辊的表面至饱和状态;三、将粘结粉末喂入到经粘结粉末覆盖饱和的轧辊的辊缝中后轧制得粉末轧制金属多孔生坯板材;四、将粉末轧制金属多孔生坯板材约束烧结得粉末轧制金属多孔板材。本发明将粘结粉末覆盖在轧辊表面至饱和状态,提高了轧辊的表面摩擦力并保持稳定状态,从而提高了轧制过程中轧辊对喂入的粘结粉末的咬合能力的稳定性,提高了大规格粉末轧制金属多孔板材的厚度和空隙率的均匀性,满足了工业生产中需求。
  • 一种通过粉末轧制制备高硅钢薄片的方法-201910647936.6
  • 杨芳;秦乾;郭志猛;孙海霞;隋延力;邵艳茹;林圣增;路新;陈存广;李沛;陈明训;魏家树 - 北京科技大学
  • 2019-07-18 - 2020-07-31 - B22F3/18
  • 一种通过粉末轧制制备高硅钢薄片的方法,属于粉末冶金技术领域。本发明采用电解铁粉、被铁粉包覆的硅粉,经v型混料机简单混料后形成Fe‑6.5wt.%Si混合元素粉。通过粉末轧制的方法形成生坯薄板,经高温烧结使其冶金结合,多道次热轧至一定厚度后再经2‑4次冷轧,最后在高温下进行退火得到具有优良性能的高硅钢薄片。采用粉末轧制方法能够有效缩短制备薄片的工艺流程,原料中采用被铁粉包覆的硅粉极大提升了粉末体系的成形性,避免了因添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题,具有操作简单、生产效率高、产品精度高、无污染与夹杂、性能优异等优点。
  • 3D打印制造双层复合管材及其微观组织调控的方法-201811541181.3
  • 孙中刚;张文书;陈小龙;常辉;孟欣 - 南京尚吉增材制造研究院有限公司
  • 2018-12-17 - 2020-06-23 - B22F3/18
  • 本发明公开了一种3D打印制造双层复合管材及其微观组织调控的方法,采用增材制造技术,采用两种金属粉末制备双层复合管材,将该管材加热至开轧温度,在此开轧温度下,快速对双层复合管材依次进行多道次粗轧、精轧,同时进行扩孔,粗轧时每道次压缩率为30%~50%,精轧总压缩率为20%~50%,以达到破碎晶粒、再结晶、调控复合管材微观组织和扩大管材尺寸的目的,确保在终轧温度时进行最后一道次的精轧作为终轧。本发明结合增材制造和热轧扩孔的方式实现了制备双层复合管材。制备的双层复合管内外层之间结合紧密、缺陷少、无夹杂,而且晶粒细小、分布均匀,改善了复合管材的微观组织,同时减小复合管内外层的厚度,扩大了复合管材尺寸。
  • 一种高硅钢薄带材的粉末温轧制造方法-201711369180.0
  • 罗丰华;杨昊;曾旭琴;廖相巍;李益民 - 中南大学
  • 2017-12-18 - 2020-06-02 - B22F3/18
  • 一种高硅钢薄带材的粉末温轧制造方法,本发明采用还原Fe粉,Si含量为70~80%的高纯硅铁粉,形成Fe‑4.5~6.7%Si混合粉体,利用复合成形剂在混合过程中将高纯硅铁粉粘附到还原铁粉表面或填充铁粉的孔隙中,在125~150℃实施粉末温轧成形,制备出板坯,将粉末温轧板坯在1070~1170℃进行真空或还原气氛保护烧结,使Fe与Si实现部分合金化,形成多孔、具有可压缩性的未完全合金化的高硅钢坯料。后续通过多次冷轧、烧结,最后在1260~1340℃真空或还原气氛保护烧结,实现高硅钢的均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚、密度7.32~7.42g/cm3的高硅钢带材。
  • 一种纳米粉末添加在有色金属与钢铁材料的方法-201911278122.6
  • 蔡德昌;涂季冰 - 鼎镁(昆山)新材料科技有限公司;捷安特轻合金科技(昆山)股份有限公司
  • 2019-12-12 - 2020-04-17 - B22F3/18
  • 本发明公开了一种纳米粉末添加在有色金属与钢铁材料的方法,解决纳米粉末(50~200nm)添加在有色金属与钢铁材料在熔炼过程中不易分散的技术利用有色金属与钢铁材料作为难以与有色金属与钢铁材料微米级结合的纳米级硬(异)质颗粒包裹外层,将有色金属与钢铁材料微米级粉末与纳米级硬(异)质颗粒粉末均匀搅拌5‑8小时后添加入圆管中空处,通过高温连续滚轧成型制成含有色金属与钢铁材料微纳米级混合之复合材料小圆棒,此制成操作简单方便,且在后续熔炼有色金属与钢铁材料中可加入含有色金属与钢铁材料微米级之复合材料小圆棒,熔炼过程中纳米级硬(异)质颗粒在有色金属与钢铁材料中发挥晶粒细化与强化机械性质,值得推广及应用。
  • 一种铝基电子封装材料的制备方法-201910197540.6
  • 王亚平;王永娣 - 西安交通大学
  • 2019-03-15 - 2020-04-10 - B22F3/18
  • 一种铝基电子封装材料的制备方法,首先将纯金属铝粉施加机械变形、或者将纯金属铝粉与其它元素粉末混合后施加机械变形,提高纯金属铝粉或混合粉末固相的吉布斯自由能,得到圆柱形或矩形块体;最后通过压力熔渗方式将圆柱形或矩形块体在低于平衡熔点下熔化形成的低温熔体渗入金刚石或石墨粉末中得到铝基电子封装材料——铝/金刚石或铝/石墨块体材料;本发明在于利用低于平衡熔点的非平衡态熔体进行压力熔渗,解决熔点之上的液体铝或铝合金具有高反应活性、熔渗过程中与石墨或金刚石颗粒发生严重界面反应生成Al4C3等化合物、显著降低铝/金刚石、铝/石墨材料导热性能的问题,可以用于高性能电子封装材料。
  • 一种粉末轧制制备高致密度细晶钛合金的方法-201910628446.1
  • 佟健博;黄利军;颜孟奇;齐立春;黄旭 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2019-07-11 - 2019-09-17 - B22F3/18
  • 本发明是一种粉末轧制制备高致密度细晶钛合金的方法,该方法包括以氢化钛和相应的中间合金粉末为原料,通过冷等静压制备粉末压坯,其特征在于:该方法包括:利用氢气/氩气混合气氛烧结,制备含氢的钛合金粉末烧结坯;对含氢钛合金粉末烧结坯进行热轧制,再对轧制后的合金板材或棒材进行真空热处理,得到脱氢的钛合金板材或棒材坯料。本发明方法工艺流程短、原料成本低、材料利用率高,制备出的钛合金制件致密度高、成分均匀、晶粒细小、力学性能优异。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top