[发明专利]一种气门座圈用粉末冶金材料的制备方法

权利要求书

1.一种气门座圈用粉末冶金材料的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

（1）混料：按重量份称取菱镁矿粉60-65份、镁粉15-20份、硫酸钡4-8份、二硫化钼10-15份、滑石粉10-20份、镍粉3-11份、氮化硅4-9份、碘化亚铜10-15份、硅酸钙陶瓷粉10-15份、丁腈乳液10-20份、氧化铝3-8份、纳米氮化硅2-8份、石墨粉4-8份、硼化铪1-6份、氟化铈6-8份、硒化镉6-7份、助剂12-16份，将按所述比例配备的原材料粉末使用混料机混合，混料时间30-60分钟，得到混合粉末；

（2）压制：将混合粉末送入成形机，通过成形模具在压力5-6吨/cm²条件下压制成保证成品密度不小于5.6g/cm³的生胚；

（3）热压烧结成型：将该压坯固定在支撑钢背上，将烧结炉的温度控制在850-950℃，烧结压力控制在4-5MPa，并施加氢气保护烧结3小时，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种气门座圈用粉末冶金材料的制备方法，其特征在于：按重量份称取菱镁矿粉63份、镁粉18份、硫酸钡6份、二硫化钼13份、滑石粉15份、镍粉7份、氮化硅6份、碘化亚铜13份、硅酸钙陶瓷粉13份、丁腈乳液15份、氧化铝5份、纳米氮化硅5份、石墨粉6份、硼化铪4份、氟化铈7份、硒化镉6.5份、助剂14份。

3.根据权利要求1所述的一种气门座圈用粉末冶金材料的制备方法，其特征在于：所述助剂由双十四碳醇酯、季戊四醇三丙烯酸酯、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯按照重量比3：5：6：2组成的。

4.根据权利要求1所述的一种气门座圈用粉末冶金材料的制备方法，其特征在于：所述镍粉为羰基镍（Ni）粉，该羰基镍（Ni）粉的粒度为不大于5微米。

5.根据权利要求1所述的一种气门座圈用粉末冶金材料的制备方法，其特征在于：所述烧结炉的温度控制在900℃，烧结压力控制在4.5MPa。