[发明专利]不锈钢药芯焊丝及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201711233908.7 申请日: 2017-11-30
公开(公告)号: CN107877035B 公开(公告)日: 2020-02-04
发明(设计)人: 郑利华;吴江;覃学东;覃科;吕勇;张栋梁 申请(专利权)人: 桂林航天工业学院
主分类号: B23K35/30 分类号: B23K35/30;B23K35/12;B23K35/40
代理公司: 45116 广西慧拓律师事务所 代理人: 黄九华
地址: 541004 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 不锈钢 焊丝 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种不锈钢药芯焊丝,其特征在于,由药芯和包裹药芯的不锈钢带组成,所述药芯占药芯焊丝总重量的18-28%,所述药芯包含以下质量百分比的组分:铬粉15-20%、金红石粉10-15%、镍粉5-10%、锰粉4-8%、长石粉4-8%、铝镁合金粉2-4%、钼铁粉2-4%、复合氮化物2-4%、复合氟化物0.5-2%、氧化铋0.5-1%、二氧化碲0.1-1%、氧化铈0.1-1%、余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%;

所述不锈钢带包括以下质量百分比的组分:C:0.025-0.04%、Cr:18.5-19.8%、Ni:9.5-10.5%、Mn:0.80-0.86%、Al:0.02-0.035%、Si≤0.04%,S≤0.005%,P≤0.01%、N≤0.003%,余量为Fe及其他不可避免的杂质;

所述复合氮化物包括氮化钼、氮化钛和氮化铬,所述氮化钼、氮化钛和氮化铬的重量比为1:1:2;

所述复合氟化物包括氟化钠、氟硅酸钠和六氟铝酸钠,所述氟化钠、氟硅酸钠和六氟铝酸钠的重量比为2-3:1:0.5;

所述的不锈钢药芯焊丝的生产方法,包括如下步骤:

S1、按照配比称取金红石粉、长石粉、复合氮化物、复合氟化物、氧化铋、二氧化碲和氧化铈混合,向混合药粉中加入适量水玻璃粘结剂搅拌均匀,置于加热炉中进行烧结,然后放入研磨机中进行研磨,得到混合粉末A;

S2、按照配比称取铬粉、镍粉、锰粉、铝镁合金粉、钼铁粉和铁粉混合均匀,得到金属混合粉末,将金属混合粉末加入步骤S 1的混合粉末A中搅拌均匀后放入烘干机中进行烘干,研磨至粒径为100-150μm,得到药芯粉末;

S3、将不锈钢带放入药芯焊丝成型机上,药芯焊丝成型机将不锈钢带轧制成不锈钢U型带,然后向不锈钢U型带中加入药芯粉末,再通过成型机将不锈钢U型带闭合,用洗涤剂将不锈钢带擦拭干净,再通过拉拔机进行拉拔,拉拔至直径为1.2-1.6mm,得到不锈钢药芯焊丝;

所述步骤S1中的烧结温度为720-750℃,烧结时间为2-2.5小时;

所述步骤S2中的烘干温度为150-200℃,烘干时间为1-2小时;

所述洗涤剂由十二烷基苯磺酸钠、醋酸乙酯、丙酮、乙基甲基苯组成,所述十二烷基苯磺酸钠、醋酸乙酯、丙酮、乙基甲基的质量比为4:2:2:1。

2.根据权利要求1所述的不锈钢药芯焊丝,其特征在于:所述铝镁合金粉中铝含量为50-55wt%,余量为镁及其他不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的不锈钢药芯焊丝,其特征在于:所述不锈钢药芯焊丝焊接时采用二氧化碳气体或者二氧化碳气体与氩气混合气体作为焊接时的保护气体,二氧化碳气体与氩气的体积比为3-4:1。

4.根据权利要求1所述的不锈钢药芯焊丝,其特征在于:所述拉拔时每次拉拔延伸率为8%-15%,直到将不锈钢带拉拔成直径为1.2-1.6mm规格的不锈钢药芯焊丝。

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