[发明专利]一种消除电子束选区熔化增材制造镍基高温合金零部件微裂纹的方法有效
| 申请号： | 201711210983.1 | 申请日： | 2017-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN107971491B | 公开（公告）日： | 2020-01-07 |
| 发明（设计）人： | 彭徽;史玉亭;郭洪波 | 申请（专利权）人： | 北京航空航天大学 |
| 主分类号： | B22F3/105 | 分类号： | B22F3/105;B22F3/15;B22F3/24;C22F1/10;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 11121 北京永创新实专利事务所 | 代理人： | 姜荣丽 |
| 地址： | 100191*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 消除 电子束 选区 熔化 制造 高温 合金 零部件 裂纹 方法 | ||
1.一种消除电子束选区熔化增材制造镍基高温合金零部件微裂纹的方法，其特征在于：通过对镍基高温合金的热处理工艺实现，具体包括如下步骤：
（1）热等静压处理：温度为1220-1230℃，时间为2-4h；
（2）固溶处理：固溶温度为1220-1230℃，时间为15min-1h；
（3）时效处理：温度为860-870℃，时间为18-20h；
热等静压处理中，先按照升温速率10℃/min从室温升温至1000℃，然后按照升温速率5℃/min升温至1220-1230℃，保温时间为2-4h后，随炉冷却，冷却速率为12℃/min；
所述的固溶处理时，升温阶段为随炉升温，以升温速率10℃/min从室温升温至1000℃，然后以5℃/min升温至1220-1230℃；降温阶段为炉内风机快冷降温；
所述的时效处理，升温速率为10℃/min，冷却方式为随炉风机快冷降温，降温速率为12℃/min；
所述的镍基高温合金为利用电子束选区熔化增材制造设备制备的DZ125高温合金。
2.一种增材制造镍基高温合金的方法，其特征在于：利用EBM增材制造设备制备DZ125镍基高温合金试样，成型方式为沿竖直方向由下至上逐层制造，每层电子束扫描模式为蛇形扫描，上一层的扫描方式垂直于下一层的扫描方向，电子束扫描速率v为800~2600 mm/s，扫描电流I为5~10mA，扫描行间距Loff为0.1~0.17mm；制备态的DZ125镍基高温合金试样采用权利要求1所述的方法进行热处理，包括热等静压处理、固溶处理和时效处理。
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