[发明专利]冲压下模

权利要求书

1.一种冲压下模，其具有成形孔，在所述成形孔内使工件向一方向移动并对该工件进行拉深成形或减薄成形，然后使该工件向另一方向移动而从所述成形孔排出，

其特征在于，

所述冲压下模具备：

润滑剂供给路，其将从润滑剂供给装置喷出的润滑剂向所述成形孔内进行引导；以及

第一末端开口，其设于所述润滑剂供给路，且在所述成形孔的内侧面中的比最窄的最小缩颈部靠里侧的部分开口，并向所述成形内供给润滑剂。

2.根据权利要求1所述的冲压下模，其特征在于，

所述冲压下模包括：具有所述成形孔的模具；以及具有供所述模具嵌合的模具收纳孔的模具座，

所述模具在所述成形孔的轴向上被分割为具有所述最小缩颈部的模具主体和比该模具主体靠所述成形孔的里侧的隔离物，且所述模具主体与所述隔离物彼此重合，

在所述模具主体与所述隔离物彼此的重合面的至少一方形成有所述润滑剂供给路的一部分，

在所述模具主体以及所述隔离物的各内侧面具备一对锥部，该一对锥部的内径朝向这些模具主体以及隔离物彼此的重合面而逐渐扩径，

在所述隔离物的内侧面中比所述锥部靠所述成形孔的里侧具备内径比所述最小缩颈部稍大的圆筒部。

3.根据权利要求1所述的冲压下模，其特征在于，

所述冲压下模包括：具有所述成形孔的模具；以及具有供所述模具嵌合的模具收纳孔的模具座，

所述模具在所述成形孔的轴向上被分割为具有所述最小缩颈部的模具主体和比该模具主体靠所述成形孔的里侧的隔离物，且所述模具主体与所述隔离物彼此重合，

在所述模具主体与所述隔离物彼此的重合面的至少一方形成有所述润滑剂供给路的一部分，

在所述模具主体的内侧面具备内径朝向所述隔离物而逐渐扩径的锥部，

所述隔离物的内侧面与所述模具主体的所述锥部的大径侧端部的内径大致相同。

4.根据权利要求1所述的冲压下模，其特征在于，

所述冲压下模包括：具有所述成形孔的模具；以及具有供所述模具嵌合的模具收纳孔的模具座，

所述模具在所述成形孔的轴向上被分割为具有所述最小缩颈部的模具主体和比该模具主体靠所述成形孔的里侧的隔离物，且所述模具主体与所述隔离物彼此重合，

在所述模具主体与所述隔离物彼此的重合面的至少一方形成有所述润滑剂供给路的一部分，

在所述模具主体的内侧面具备内径朝向所述隔离物而逐渐扩径的锥部，

所述隔离物的内侧面呈比所述最小缩颈部稍大的内径，并且从所述模具主体的所述锥部的大径侧端部以台阶状缩颈。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的冲压下模，其特征在于，

在所述模具主体以及所述隔离物彼此的重合面的至少一方，所述润滑剂供给路的一部分形成为放射状的排出路，

在将所述模具主体以及所述隔离物彼此的重合面的至少一方的外缘部整周切除为锥状而成的外缘切除部与所述模具收纳孔的内侧面之间，所述润滑剂供给路的一部分形成为中间环状路，

将所述模具座的外表面与所述中间环状路之间连接的导入路形成为所述润滑剂供给路的一部分。

6.根据权利要求5所述的冲压下模，其特征在于，

远离所述中间环状路与所述导入路的连通部分的所述排出路比靠近该连通部分的所述排出路粗。

7.根据权利要求5所述的冲压下模，其特征在于，

所述导入路与所述中间环状路在同一面内且所述导入路在与所述中间环状路的径向交叉的方向上延伸。

8.根据权利要求1至4、6、7中任一项所述的冲压下模，其特征在于，

在所述成形孔的内侧面具备：对工件进行拉深成形的拉深部；以及位于比所述拉深部靠里侧的位置且对工件进行减薄成形的作为所述最小缩颈部的减薄部，

所述润滑剂供给路具备位于所述拉深部与所述减薄部之间的第二末端开口。