[发明专利]一种数控铣床横梁的优化设计方法及优化设计的横梁在审
| 申请号: | 201711205123.9 | 申请日: | 2017-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN108090252A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
| 发明(设计)人: | 蔡伯阳;刘晓颖 | 申请(专利权)人: | 华侨大学 |
| 主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 张松亭 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 横梁 优化设计 均布载荷 数控铣床 原有的 静力 两组 优化 边界条件 定义实体 分析实验 横梁底面 静态分析 实体单元 应力云图 分析 静刚度 螺栓孔 前横梁 全约束 受力块 加载 前部 弯矩 网格 验证 施加 加工 保证 | ||
1.一种数控铣床横梁的优化设计方法,其特点在于,包括:
步骤S10,建立优化前横梁模型;
步骤S20,对优化前模型进行静力分析,获得X、Y及Z方向的静刚度;
步骤S30,对优化前模型进行网格划分,选取若干个实体单元进行有限元分析,通过若干个节点来定义实体单元,每个节点有3个自由度;
步骤S40,在模型上加均布载荷,在横梁底面两端基础面上以及螺栓孔采取全约束,将弯矩等效为两组均布载荷、并施加在左右两组受力块的前部,进行分析,获得总应力云图;
步骤S50,依据步骤S40的分析,对模型进行优化设计;
步骤S60,保持横梁原有的边界条件、载荷值和加载方式不变,对横梁进行静态分析;
步骤S70,将横梁静力分析实验结果与有限元计算值进行比较,验证模型的可行性。
2.根据权利要求1所述的数控铣床横梁的优化设计方法,其特征在于,步骤S10中,在ANSYS中使用命令流方法进行横梁的三维实体建模。
3.根据权利要求1所述的数控铣床横梁的优化设计方法,其特征在于,所述实体单元体通过20个节点来定义。
4.根据权利要求1所述的数控铣床横梁的优化设计方法,其特征在于,步骤S50中,所述对模型进行优化设计的步骤包括:
步骤S51,减小横梁结构背面的壁厚;
步骤S52,减小横梁结构的拱形支撑板的壁厚;
步骤S53,将横梁结构的肋板选择按照梯度减小进行优化。
5.根据权利要求4所述的数控铣床横梁的优化设计方法,其特征在于,所述肋板的厚度按每次递减2mm的梯度减小进行优化,其厚度由18mm减小到10mm。
6.根据权利要求1所述的数控铣床横梁的优化设计方法,其特征在于,依据步骤S70的比较结果,修改设计变量,生成新的优化模型,再次进行优化设计。
7.一种采用如权利要求1至6中任一项所述的优化设计方法设计的横梁,其特点在于,包括拱形支撑板(410)和设置在所述拱形支撑板(410)上的安装座(420);所述安装座(420)一侧的固定块(450)内相间设置有若干个肋板(430)和若干个窗格(440);相邻两个肋板(430)之间通过大隔板(431)和小隔板(432)连接;所述大隔板(431)和小隔板(432)之间具有内腔(433);所述内腔(433)与所述窗格(440)相贯通。
8.根据权利要求7所述的优化设计的横梁,其特征在于,所述大隔板(431)的下端设置有第一边(4311)和第二边(4312),所述第一边(4311)和第二边(4312)之间具有夹角A。
9.根据权利要求8所述的优化设计的横梁,其特征在于,所述夹角A为230°~240°。
10.根据权利要求7所述的优化设计的横梁,其特征在于,所述窗格(440)贯穿所述固定块(450)的前面和后面。
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