[发明专利]控制钛合金无缝管材织构的温轧加工方法及钛合金管材

权利要求书

1.一种控制钛合金无缝管材织构的加工方法，其特征在于，对管材进行温轧，形成径向为主的织构；温轧的加热温度为100℃～400℃之间，温轧管材的Q值＞1，形成径向为主的织构；所述Q值为减壁减径比；

所述织构的强度为式(1)中综合织构强度I：

I＝I₁cosφ+I₂ (1)

其中：I---综合织构强度；

I₁---第一径向织构的强度；

I₂---第二径向织构的强度；

φ---第一径向织构基极与管径向夹角，为20°～40°；

Q值>1时，温轧的加热温度T与综合织构强度I的关系满足下式(2)：

I＝I₀+mT－2×10^-5T² (2)

其中：Q值---减壁减径比；

T---单位℃；

I₀---织构强度修正系数，取值为9.8-10.1；

m---温度系数，取值为0.01-0.02。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，温轧的加热温度为200℃～350℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，径向织构由第一径向织构和第二径向织构组成。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一径向织构的晶向[0002]与管径向夹角为20°～40°。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二径向织构的晶向[0002]平行于管径向。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一径向织构的取向分布函数ODF强度I₁不小于7。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二径向织构的取向分布函数ODF强度I₂不小于5.3。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述织构的强度为式(1)中φ---第一径向织构基极与管径向夹角，为35°～40°。

9.根据权利要求1-8任一所述的方法，其特征在于，温轧道次为3-6个道次，控制每个温轧道次的变形率20％～55％之间。

10.根据权利要求1-8任一所述的方法，其特征在于，温轧后进行真空去应力退火，去应力退火温度450℃～550℃。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，Q值>1时，温轧的加热温度T与综合织构强度I的关系满足式(2)中：

I₀---织构强度修正系数，取值为9.9-10。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，Q值>1时，温轧的加热温度T与综合织构强度I的关系满足式(2)中：

m---温度系数，取值为0.013-0.016。

13.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，温轧的加热温度为250℃～350℃。

14.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，温轧的加热温度为300℃～350℃。

15.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一径向织构的取向分布函数ODF强度I₁不小于7.5。

16.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一径向织构的取向分布函数ODF强度I₁不小于7.8。