[发明专利]一种液压板料数控折弯机的折弯系统

说明书

本发明涉及数控折弯机设备技术领域，且公开了一种液压板料数控折弯机的折弯系统，包括操作单元，所述操作单元的输出端与A/D转换器的输入端电连接，所述A/D转换器的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端与数据控制单元的输入端电连接，所述数据控制单元的输出端与送料模块的输入端电连接。该液压板料数控折弯机的折弯系统，通过操作单元有多种选择操作方式，方便对其折弯角度的控制，可实现大小型工厂的批量生产化，进一步的通过折弯单元的压力传感器一、压力传感器二、压力传感器三和压力传感器四对其在转弯过程中利用压力来判断压力以及弯矩，从而达到了自动化程度高且产品质量可控制和回收利用效率高的目的。

技术领域

本发明涉及数控折弯机设备技术领域，具体为一种液压板料数控折弯机的折弯系统。

背景技术

现行使用的板料折弯机，常用的有机枕液压两类，机械折弯机是利用电机通过一系列齿轮变速及偏心轮而实现工作合的上下移动。而液压折弯机则是利用液压油缸及一整套油路控制元件来实现。这些折弯机在大型企业批量生产中起着重要作用，但毕竞由于价格昂贵、结构复杂，限制了它的普及。随着商品经济的发展，日用小商品冲压制件日益增多，小型企业乃至个体经营户迫切需要价格低廉、结构简单的板料折弯机。

现有折弯机的工作原理为：将换热器放在与动力轴联动的模具内，压辊挤压固定，工作时，动力轴带动模具及换热器一起运动，使换热器沿模具弯制成所需角度的折弯，现有的折弯机只能折一个弯，无法同时折两个并且对称的弯角，适用范围较小，目前市场上出现了部分小型折弯机，能实现板材的简易折弯加工，但其存在以下缺点：工作时依靠工人经验设定折弯扭矩，不能随着板材的厚度实时调节，并且采用恒定的折弯力，不能随着折弯角度的变化而变化，板材加工质量不高，折弯后的板材存在裂纹；折弯后的板材只能依靠肉眼检测，检测不准确、效果不佳；折弯后其凹面的板材材料由于挤压出现裂纹及毛刺，需要进一步加工，导致加工周期长；缺少角度控制装置，易出现折弯过度的情况，存在安全隐患；被加工件依靠手工调节夹紧，夹持力度往往偏大或偏小，导致折弯时被加工件松动或者夹持处变形过大，被加工件依靠经验定位，定位不准确，易出现折偏或空折现象，很大程度上影响生产效率，因此我们提出了一种液压板料数控折弯机的折弯系统来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压板料数控折弯机的折弯系统，具备自动化程度高且产品质量可控制和回收利用效率高等优点，解决了现有折弯机系统使用效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动化程度高且产品质量可控制和回收利用效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种液压板料数控折弯机的折弯系统，包括操作单元，所述操作单元的输出端与A/D转换器的输入端电连接，所述A/D转换器的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端与数据控制单元的输入端电连接，所述数据控制单元的输出端与送料模块的输入端电连接，所述送料模块的输出端与折弯单元的输入端电连接，所述折弯单元分别与检测单元和数据处理单元双向电连接，所述数据处理模块与认证单元双向电连接，所述折弯单元的输出端与顶出机构的输入端电连接，所述顶出机构的输出端分别与回收单元和分类机构的输入端电连接，所述分类机构的输出端与自动入库模块的输入端电连接。

优选的，操作单元包括显示屏、触摸模块和按键模块，且包括显示屏、触摸模块和按键模块分别与A/D转换器的输入端电连接。

优选的，数据控制单元包括折弯模具模块和数据储存模块，所述数据储存模块应用云端数据储存。

优选的，折弯单元包括压力传感器一、压力传感器二、压力传感器三、压力传感器四和折弯机构模块，且压力传感器一、压力传感器二、压力传感器三、压力传感器四分别位于折弯机构模块的前后左右四个方位。