[发明专利]锂电池涂膜机风管制备及安装工艺在审
申请号: | 201711176621.5 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN107965624A | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 张立峰 | 申请(专利权)人: | 广州正德工业工程技术有限公司 |
主分类号: | F16L9/22 | 分类号: | F16L9/22;F16L13/02;F16L23/14;F16L23/22;F16L59/02;F16L59/12;F16L1/024;B23P15/00 |
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地址: | 510000 广东省广州市高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 涂膜机 风管 制备 安装 工艺 | ||
1.一种锂电池涂膜机风管制备及安装工艺,其特征在于包括以下步骤:
A:风管制作
钢板裁剪,根据风管规格,将钢板分成两段下料;
翻边折方,先将风管横向焊接处所需翻边折出,然后再按照风管边长折方;
加固框预制,确定风管加固框所使用的不锈钢U型槽规格,按照风管的规格尺寸,对不锈钢U型槽下料,氩弧焊焊接;
风管组对,将裁剪好的两块不锈钢板组对;
套加固框,在组焊之前将已经制作好的加固框套在组对好的风管上;
风管纵向焊接成型,将组对好的风管用夹具固定好,进行风管的纵向焊接;
风管横向焊接,将两节成型好的风管放在夹具台上,用夹具将其固定好后,采用翻边对接焊的形式进行横向焊接;
焊接加固框,将已经套好的不锈钢U型槽加固框移至每节风管的横向翻边连接处,用夹具与翻边夹好,将风管横向翻边对接焊处与不锈钢加固框焊接;
风管焊缝和内壁除铁,用强力磁铁棒把风管焊缝及内壁的铁屑吸附在磁铁棒上,把风管内壁的铁屑清除干净;
酸洗钝化,用酸洗钝化膏酸洗钝化,再用清水冲洗干净,管段内水干燥后两端PE薄膜密封待用;
B:支架、吊架的制作及安装;
C:风管及其部件的安装。
2.如权利要求1所述的锂电池涂膜机风管制备及安装工艺,其特征在于:
所述风管纵向焊接成型步骤中,接缝形式为角接焊,将组队后的风管点焊,用夹具将其固定后再进行焊接,焊接时从中间往两头逆向分段施焊。
3.如权利要求1所述的锂电池涂膜机风管制备及安装工艺,其特征在于:
所述焊接加固框步骤中,加固框与风管翻边处的焊接采用断续焊。
4.如权利要求1所述的锂电池涂膜机风管制备及安装工艺,其特征在于所述支架、吊架的制作及安装包括以下步骤:
确定风管标高,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式;
吊杆螺丝在安装前先除锈,刷两遍防红丹锈漆和一遍灰面漆。与风管连接外的丝扣长出约1~2cm,并垫上垫片;吊架安装时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄,以免影响阀门的操作;防火阀必须单独设置支吊架;
风管的吊架间距按施工及验收规范要求,不同规格的风管分别设置,风管水平安装时,当最大边长B<400mm时,吊架的间距不超过4m;当最大边长B≥400mm时,吊架的间距不超过3m。
5.如权利要求1所述的锂电池涂膜机风管制备及安装工艺,其特征在于所述风管及其部件的安装包括以下步骤:
风管在加工场预制好后,再运至现场安装,大尺寸风管在现场镶装;
安装前,应先按设计及装修图纸确定风管安装标高,划出风管安装中心线和风管吊码安装线,调整吊杆螺丝进行水平度调整;
风管安装顺序:主管→支管→各类阀件→风口。
6.如权利要求5所述的锂电池涂膜机风管制备及安装工艺,其特征在于:
风管法兰与法兰之间选用特氟龙软垫料。
7.如权利要求5所述的锂电池涂膜机风管制备及安装工艺,其特征在于:
在风机压出端安装止回阀,开启方向必须与气流方向一致。
8.如权利要求5所述的锂电池涂膜机风管制备及安装工艺,其特征在于:
变风量末端装置安装设置独立的支架或吊架。
9.如权利要求1所述的锂电池涂膜机风管制备及安装工艺,其特征在于还包括以下步骤:
D:保温层的施工
在风管壁上进行保温钩钉焊接施工,钩钉垂直焊接于风管壁;
清理保温施工部位的表面;
风管四周铺设岩棉板,要紧贴管道壁表面,块间要互相挤紧,并保证每块有两根及以上的保温钩钉;
在岩棉板的外层铺设一层镀锌铅丝网,并拉平紧贴在岩棉板上,镀锌铅丝网间用铅丝连接,铅丝网搭接不小于30mm,铅丝断头扎入岩棉板内,用自锁压板和保温钩钉紧固,将保温钩钉弯制90度扣牢。
10.如权利要求9所述的锂电池涂膜机风管制备及安装工艺,其特征在于还包括以下步骤:
E:保护层的施工
在风管及其保温层的外侧采用铝板做保护壳,保护壳的施工应紧贴保温层,并有凸筋加强。
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