[发明专利]一种热熔合金焊粉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种热熔合金焊粉及其制备方法。

背景技术

机械设备在运转时，大型零件因长时间运转要产生磨损，如不修复将报废，因此世界各国都很重视对零件磨损的修复，常用的办法是在磨损面上采用热喷焊、热喷涂或等离子喷涂等工艺。现有的热熔合金焊粉经过激光熔覆技术在磨损面形成的金属层在硬度、强度及其余基体结合牢度都达不到要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种热熔合金焊粉及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种热熔合金焊粉，由以下重量份的组分组成：8份-14份五氧化二铁、2-5份二氧化锡、4-10硫酸锂、4-10份氟化钙、2-5份硫酸铜、2-6份三氧化二铝、20-35份铝粉，10-18份硒粉、10-18份硼粉。

本发明的有益效果是：本发明的热熔合金焊粉，具有稳定的硬度和强度，耐磨性能好，摩擦系数低。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，由以下重量份的组分组成：12份五氧化二铁、3份二氧化锡、7硫酸锂、7份氟化钙、3份硫酸铜、4份三氧化二铝、30份铝粉，15份硒粉、13份硼粉。

进一步，所述热熔合金焊粉的粉末粒度为100-200目。

进一步，所述热熔合金焊粉的硬度不小于50HRC。

一种热熔合金焊粉的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取上述重量份的原料，混合后放入到中频炉中加热至1000-1200℃，保持2小时，使各个组分充分熔化，得到熔融物；

(2)将熔融物在15-20个标准大气压下经喷粉机雾化喷粉，将雾化所得粉末低温烘干，分别筛分得到50-150目的热熔合金焊粉。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

本实施例的一种热熔合金焊粉，由以下重量份的组分组成：8份五氧化二铁、2份二氧化锡、4硫酸锂、4份氟化钙、2份硫酸铜、2份三氧化二铝、20份铝粉，10份硒粉、10份硼粉。

本实施例的热熔合金焊粉，具有稳定的硬度和强度，耐磨性能好，摩擦系数低。

本实施例的所述热熔合金焊粉的粉末粒度为100-200目。

本实施例的所述热熔合金焊粉的硬度不小于50HRC。

本实施例的热熔合金焊粉的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取上述重量份的原料，混合后放入到中频炉中加热至1000-1200℃，保持2小时，使各个组分充分熔化，得到熔融物；

(2)将熔融物在15-20个标准大气压下经喷粉机雾化喷粉，将雾化所得粉末低温烘干，分别筛分得到50-150目的热熔合金焊粉。

本实施例的热熔合金焊粉的维氏硬度为61.5，相对耐磨性为2.2，摩擦系数为0.33。

实施例2

本实施例的一种热熔合金焊粉，由以下重量份的组分组成：12份五氧化二铁、3份二氧化锡、7硫酸锂、7份氟化钙、3份硫酸铜、4份三氧化二铝、30份铝粉，15份硒粉、13份硼粉。

本实施例的热熔合金焊粉，具有稳定的硬度和强度，耐磨性能好，摩擦系数低。

本实施例的所述热熔合金焊粉的粉末粒度为100-200目。

本实施例的所述热熔合金焊粉的硬度不小于50HRC。

本实施例的热熔合金焊粉的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取上述重量份的原料，混合后放入到中频炉中加热至1000-1200℃，保持2小时，使各个组分充分熔化，得到熔融物；

(2)将熔融物在15-20个标准大气压下经喷粉机雾化喷粉，将雾化所得粉末低温烘干，分别筛分得到50-150目的热熔合金焊粉。

本实施例的热熔合金焊粉的维氏硬度为61，相对耐磨性为2.3，摩擦系数为0.31。

实施例3

本实施例的一种热熔合金焊粉，由以下重量份的组分组成：14份五氧化二铁、5份二氧化锡、10硫酸锂、10份氟化钙、5份硫酸铜、6份三氧化二铝、35份铝粉，18份硒粉、18份硼粉。

本实施例的热熔合金焊粉，具有稳定的硬度和强度，耐磨性能好，摩擦系数低。

本实施例的所述热熔合金焊粉的粉末粒度为100-200目。

本实施例的所述热熔合金焊粉的硬度不小于50HRC。

本实施例的热熔合金焊粉的制备方法，包括以下步骤：