[发明专利]碱浸电解金属锌粉中的锌粉干燥粉碎装置在审
申请号: | 201711138115.7 | 申请日: | 2017-11-16 |
公开(公告)号: | CN107744858A | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 林忠民;陈新华;林思珺 | 申请(专利权)人: | 温岭市忠盛金属材料有限公司 |
主分类号: | B02C13/14 | 分类号: | B02C13/14;B02C13/26;B02C13/28;B02C13/30;B02C23/30;F26B11/14;F26B21/14;F26B23/04 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 317515 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解 金属 锌粉 中的 干燥 粉碎 装置 | ||
1.碱浸电解金属锌粉中的锌粉干燥粉碎装置,包括底座(1)和设于底座(1)上的外壳(2),外壳(2)的顶部设有进料口(2c),其特征在于,所述的外壳(2)内竖直固定有呈筒状且由导热材料制成的导热件(4),导热件(4)将外壳(2)的内腔分成相互独立的处理腔(2a)和呈环状的气腔(2b),且外壳(2)的侧壁上设有与气腔(2b)连通的蒸汽入口;所述的导热件(4)上具有沿水平方向设置的隔板(4a),且隔板(4a)将所述的处理腔(2a)分成上腔(2a1)和下腔(2a2),所述的下腔(2a2)内水平设有离心叶轮(5),离心叶轮(5)通过转轴(7)与外壳(2)转动连接,本装置还包括能驱动转轴(7)转动的电机(8);所述的隔板(4a)上贯穿开设有与离心叶轮(5)内腔正对的排料口(4a1),所述的上腔(2a1)内固定有能将从进料口(2c)中排出的锌粉引入到排料口(4a1)内的料斗(3),所述的隔板(4a)上还设有使上腔(2a1)和下腔(2a2)连通的回料口(4a2),所述的离心叶轮(5)包括多个沿周向分布的叶片,且回料口(4a2)通过相邻两叶片之间的间隙与离心叶轮(5)的内腔连通;所述的料斗(3)和外壳(2)的内壁之间形成有使料斗(3)内腔和上腔(2a1)连通的回料通道(16),所述的料斗(3)内固定有抽气管(6),抽气管(6)的上端伸出外壳(2)并与负压源连通使抽气管(6)内部形成真空负压,抽气管(6)的下端口朝下设置。
2.根据权利要求1所述的碱浸电解金属锌粉中的锌粉干燥粉碎装置,其特征在于,本装置还包括用于加热处理腔(2a)的加热机构。
3.根据权利要求1所述的碱浸电解金属锌粉中的锌粉干燥粉碎装置,其特征在于,上述的加热机构包括设于处理腔(2a)内的排热管(17)和设于外壳(2)外的加热器(18),上述的排热管(17)的外端伸出外壳(2)并与加热器(18)相连。
4.根据权利要求3所述的碱浸电解金属锌粉中的锌粉干燥粉碎装置,其特征在于,所述的排热管(17)的内端的端口位于进料口(2c)和料斗(3)之间。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的碱浸电解金属锌粉中的锌粉干燥粉碎装置,其特征在于,上述的离心叶轮(5)的底部向上凸出形成呈锥形的导向部(5a),导向部(5a)与所述的排料口(4a1)相正对,且导向部(5a)的直径向下逐渐变大。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的碱浸电解金属锌粉中的锌粉干燥粉碎装置,其特征在于,所述的电机(8)位于外壳(2)外并与底座(1)相固连,所述的电机(8)通过传动机构来驱动上述的转轴(7)转动。
7.根据权利要求6所述的碱浸电解金属锌粉中的锌粉干燥粉碎装置,其特征在于,所述的转轴(7)的下端伸出所述的外壳(2),所述的传动机构包括与电机(8)的主轴固连的主动轮(13)和与转轴(7)的下端固连的从动轮(14),且主动轮(13)和从动轮(14)通过同步带(15)相连。
8.根据权利要求6所述的碱浸电解金属锌粉中的锌粉干燥粉碎装置,其特征在于,所述的转轴(7)的下端伸出所述的外壳(2),所述的传动机构包括与电机(8)的主轴固连的主齿轮和与转轴(7)的下端固连的副齿轮,且主齿轮和副齿轮相啮合。
9.根据权利要求1所述的碱浸电解金属锌粉中的锌粉干燥粉碎装置,其特征在于,所述的外壳(2)的侧壁上还设有与气腔(2b)连通的蒸汽出口,且蒸汽出口位于蒸汽入口上方。
10.根据权利要求9所述的碱浸电解金属锌粉中的锌粉干燥粉碎装置,其特征在于,所述的蒸汽入口和蒸汽出口组成一个蒸汽单元,所述的蒸汽单元有两个且分别位于外壳(2)的上侧和下侧。
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