[发明专利]一种热轧高强耐候钢及其制造方法

权利要求书

1.一种热轧高强耐候钢，其特征在于：其化学成分质量百分比包括：碳：0.05～0.07％；硅：0.5-0.6％；锰：0.80-1.0％；磷：0.03-0.07％；硫：≤0.005％；铬：0.25-0.35％；铜：0.25-0.35％；钛：0.09-0.11％，其余为铁及不可避免的杂质，所述热轧高强耐候钢的成品宽度规格可达940mm～1300mm，厚度规格可达1.4mm～3.0mm，屈服强度Rel≥550MPa，抗拉强度Rm≥650MPa，延伸率El≥25%，-40℃冲击吸收功≥27，以及180^o d=1.5a横向冷弯合格。

2.如权利要求1所述的热轧高强耐候钢的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

将冶炼连铸获得的包含所述化学成分的板坯进行加热后，进行粗轧及精轧，以获得热轧板；将所述热轧板进行层流冷却；将所述热轧板卷取成热轧卷，得到成品；

其中，所述板坯进行加热包括：预热段、加热一段、加热二段及均热段；所述预热段出口温度≤500℃，所述加热一段出口温度为700℃～900℃，所述加热二段出口温度为1240℃～1280℃，所述加热二段的升温速率12℃/min～15℃/min，所述均热段温度为1260℃～1280℃，所述均热段时间不超过35min；

所述加热一段空气过剩系数为1.10～1.35，所述加热二段空气过剩系数为0.95～1.05，所述均热段空气过剩系数为0.90～1.00；

所述粗轧包括第一粗轧R1和第二粗轧R2，所述R1采用一道次轧制、一道次除鳞，所述R2采用5道次轧制，四道次除鳞，所述R2出口温度为1080℃-1110℃。

3.根据权利要求2所述的热轧高强耐候钢的制造方法，其特征在于：所述板坯加热时间为160min～300min。

4.根据权利要求2所述的热轧高强耐候钢的制造方法，其特征在于：所述精轧采用7机架连续轧制，终轧温度为840℃～890℃。

5.根据权利要求2所述的热轧高强耐候钢的制造方法，其特征在于：所述层流冷却采用分段冷却控制，层冷中间点温度和卷取温度同时参与反馈调节，层冷中间点温度优先级别高于卷取温度。

6.根据权利要求5所述的热轧高强耐候钢的制造方法，其特征在于：所述分段冷却控制包括控制水冷1-空冷-水冷2，层冷中间点温度由水冷1进行调节，控制范围是620℃～680℃，卷取温度由水冷2进行调节，控制范围是550℃～600℃。

7.根据权利要求6所述的热轧高强耐候钢的制造方法，其特征在于：水冷1的集管的开启方式是：从第1组集管开始开启，采用上4下4模式；水冷2的集管开启方式是：从最后1组集管开始开启。