[发明专利]稻麦秸秆石墨烯铜合金及其生产方法

说明书

本发明公开了一种稻麦秸秆石墨烯铜合金，包括以下重量份的组分：纯铜5份，99.99纯银0.2份，铍0.2份，锡0.5份，稻麦秸秆石墨烯3份，磷0.1份，铅1份。本发明稻麦秸秆石墨烯铜合金密度为8.1，熔点为880℃，摩擦系数为0.003，具有硬度高、密度低、摩擦系数低、导电性好、耐磨性好的优点。

技术领域

本发明涉及铜合金及其生产方法，主要涉及一种具有优良的导电性、导热性、延展性、耐蚀性和耐磨性的稻麦秸秆石墨烯铜合金及其生产方法。

背景技术

纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性，应用非常广泛。在铜合金中添加铝、镍、锰、锡、硅、铅等元素，可以改善铜的性能，用于不同的场所。目前我国现有的铜合金仍存在一些问题，如合金内含有大量杂质元素，高温疲劳性差、高温强度低；硬度低，耐磨性差、摩擦系数大，使用寿命短；导电性差，浪费电能；弯曲加工性能差，容易折断；质量重，施工困难；还不能满足市场要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种稻麦秸秆石墨烯铜合金及其生产方法，该稻麦秸秆石墨烯铜合金具有硬度高、密度低、摩擦系数低、导电性好、耐磨性好的优点。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种稻麦秸秆石墨烯铜合金，包括以下重量份的组分：

纯铜5份，99.99纯银0.2份，铍0.2份，锡0.5份，稻麦秸秆石墨烯3份，磷0.1份，铅1份。

一种稻麦秸秆石墨烯铜合金的生产方法，包括以下步骤：

步骤一)称取如下重量份的组分：

纯铜5份，99.99纯银0.2份，铍0.2份，锡0.5份，稻麦秸秆石墨烯3份，磷0.1份，铅1份；

步骤二)将纯铜放入密封熔炉内，温度升高并保持在1100℃，同时向炉内冲入氮气，待纯铜完全融化后，加入银并搅拌十五分钟；

步骤三)向炉内冲入氮气，待炉内压强达到1.2兆帕后，加入铍并搅拌三十分钟，静置至炉内液体呈白色，排出氮气；

步骤四)向炉内加入稻麦秸秆石墨烯，随后冲入氮气，待炉内压强达到1.2兆帕后，先搅拌三十分钟，再静置三十分钟，排出氮气；

步骤五)温度降低并保持在950℃，加入铅，随后冲入氮气，待炉内压强达到1.2兆帕后，先静置一小时，再搅拌十分钟；随后向炉内加入锡并搅拌一小时，排出氮气；

步骤六)温度升高并保持在1050℃，再次排出氮气；随后向炉内冲入氯气，静置二十分钟后排出；向炉内冲入氮气，加入磷并搅拌三十分钟，排出氮气；

步骤七)将炉内压强降至0，倒出炉内液体冷却，得到稻麦秸秆石墨烯铜合金。

作为本方案的一种优选，所述步骤二)中密封熔炉内压强始终小于或等于1兆帕。

作为本方案的一种优选，所述步骤三)至步骤六)种密封熔炉内压强始终小于或等于1.5兆帕。

本发明的有益效果是：稻麦秸秆石墨烯铜合金是以纯铜为基体，混合 99.99纯银、铍、锡、稻麦秸秆石墨烯、磷、铅等其他元素制成的合金。通过本方法制得的稻麦秸秆石墨烯铜合金密度为8.1，熔点为880℃，摩擦系数为0.003，具有硬度高、密度低、摩擦系数低、导电性好、耐磨性好的优点。可用于制作轨道交通、高铁的受电、耐磨材料，发电机耐磨件、母线、电缆、开关装置、变压器等电工导电器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材，提高使用寿命。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种稻麦秸秆石墨烯铜合金的生产方法，包括以下步骤：