[发明专利]利用高分子材料实现织物染色的方法有效
申请号: | 201711116090.0 | 申请日: | 2017-11-13 |
公开(公告)号: | CN107780260B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 王力民;李春光;孙红玉;郭冬梅;贾荣霞;薛建成;刘宁宁;沙宁宁;张津;赵姗姗 | 申请(专利权)人: | 华纺股份有限公司;滨州华纺工程技术研究院有限公司 |
主分类号: | D06P3/66 | 分类号: | D06P3/66;D06P5/04;D06P5/10;D06P5/06;D06P5/02;D06P1/38 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 于晓晓 |
地址: | 256617 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 高分子材料 实现 织物 染色 方法 | ||
1.利用高分子材料实现织物染色的方法,其特征在于,在染色中采用专用固色剂,专用固色剂包括以下重量份数的原料:
五水偏硅酸钠700-800份、尿素200-300、十二烷基苯磺酸钠1-5;织物为纯棉织物;棉织物半成品:cie白度值78、布面pH值7-8、5分钟毛效5-6cm;浸轧染色工作液后织物布面含潮率6.5%;专用固色剂的用量浓度是28-38g/L;
包括下述的步骤:
(1)准备纯棉织物:选用已经退浆丝光的且物理指标符合染色要求的纯棉织物半成品,待用;
(2)制备固色剂工作液:将固色剂原料配置成染色所需的浓度,得固色剂工作液;
(3)制备染料工作液:按照染色浓度的需要将染料、防泳移剂配置成所需要的浓度;
(4)配制染色工作液:将配备好的固色剂工作液均匀混合到染料工作液中,配置成浸轧染色工作液;
(5)染色流程:
半成品→浸轧染色工作液→一次烘干→汽蒸固色→水洗→皂洗→水洗→烘干;
上述的步骤中,浸轧染色工作液其轧余率55-65%;
一次烘干的条件为:80℃,保持布面含潮率5-8.5%;
汽蒸固色中,102℃,60-80秒;
皂洗温度为95-98℃。
2.如权利要求1所述的利用高分子材料实现织物染色的方法,其特征在于,防泳移剂为索立德科V。
3.如权利要求1所述的利用高分子材料实现织物染色的方法,其特征在于,
五水偏硅酸钠780份、尿素240、十二烷基苯磺酸钠3。
4.如权利要求1所述的利用高分子材料实现织物染色的方法,其特征在于,
五水偏硅酸钠740份、尿素260、十二烷基苯磺酸钠2。
5.如权利要求1所述的利用高分子材料实现织物染色的方法,其特征在于,
五水偏硅酸钠745份、尿素255、十二烷基苯磺酸钠3。
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