[发明专利]复合板及其制备方法和打印头

权利要求书

1.一种复合板，其特征在于，包括基板及层叠于所述基板上的蓄热层，所述蓄热层包括釉料及空心球，所述釉料设置于所述基板上，所述空心球分布于所述釉料中并形成空心球层，且所述空心球层远离所述基板的一侧到所述蓄热层远离所述基板的一侧的距离至少为所述蓄热层最大厚度的10％，所述空心球层与所述基板间隔，所述空心球层的厚度与所述蓄热层的最大厚度之比为0.01：1～0.9：1。

2.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述蓄热层的最大厚度为30μm～150μm；及/或，

所述空心球的外径为0.25μm～12μm；及/或，

所述空心球的内径与外径的比为0.1：1～0.9：1。

3.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述空心球包括核心球及覆盖所述核心球的包覆层，所述核心球为中空的。

4.根据权利要求3所述的复合板，其特征在于，所述核心球的材质选自氧化镁、氧化铝、二氧化硅、氧化钙及二氧化钛中的至少一种；及/或，

所述包覆层的材质与所述釉料的材质相同；及/或，

所述核心球的外径为0.1μm～10μm；及/或，

所述核心球的内径与外径之比为0.1：1～0.9：1；及/或，

所述核心球的外径与所述空心球的外径之比为0.4：1～1：1。

5.根据权利要求4所述的复合板，其特征在于，所述核心球的外径为0.5μm～6μm；及/或，

所述核心球的内径与外径之比为0.3：1～0.9：1。

6.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述蓄热层远离所述基板的一侧具有凸起，所述空心球层与所述凸起对应；或，

所述蓄热层远离所述基板的一侧为平面。

7.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述空心球层设置于所述蓄热层的中部，且所述空心球层靠近所述基板的一侧到所述基板的距离为所述蓄热层最大厚度的0％～90％。

8.权利要求1～7中任一项所述的复合板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

在所述基板的一侧交替设置有机膜及所述空心球，形成复合层；

在所述复合层远离所述基板的一侧设置所述釉料，所述釉料包覆所述复合层，且覆盖所述基板，及

并在1000℃～1500℃下加热0.75小时～1.5小时，得到所述复合板。

9.根据权利要求8所述的复合板的制备方法，其特征在于，在所述在所述基板的一侧交替设置有机膜及所述空心球，形成复合层的步骤之前，还包括在所述基板的一侧设置玻璃釉，以使所述基板与所述复合层之间通过所述玻璃釉连接，且所述玻璃釉的材质与所述釉料的材质相同，所述在所述基板的一侧交替设置有机膜及所述空心球，形成复合层的步骤中，在所述玻璃釉远离所述基板的一侧交替设置有机膜及所述空心球，形成复合层。

10.一种打印头，其特征在于，包括权利要求1～7中任一项所述的复合板。