[发明专利]熔盐石墨复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201711057558.3 | 申请日: | 2017-11-01 |
公开(公告)号: | CN107903878B | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 段春婷;刘均庆;徐文强;郑冬芳;王秋实;梁朋 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究所 |
主分类号: | C09K5/08 | 分类号: | C09K5/08 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政;刘依云 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种熔盐石墨复合材料的制备方法,该方法包括:
(1)将天然石墨或人造石墨进行表面微氧化,得到改性石墨,所述改性石墨的表面氧含量为0.5~5重量%;
(2)将熔盐加热到所述熔盐的熔点以上后与所述改性石墨进行混合均匀,然后冷却得到熔盐石墨复合材料;
所述表面微氧化的方法包括:将所述天然石墨或人造石墨在有氧气氛下于450~800℃加热3~8h;
所述改性石墨与所述熔盐的质量比为(1~35):100。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述熔盐选自硝酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠、硝酸锂、硝酸钙和硝酸铝中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述天然石墨或人造石墨的平均粒径为50~5000目;所述人造石墨通过将中间相沥青在230~280℃下进行预氧化、800~1200℃下进行炭化和在2400~3000℃下进行石墨化后得到;所述中间相沥青由煤焦油沥青、石油沥青、煤直接液化沥青和萘中的一种或几种制备而得。
4.一种由权利要求1-3中任意一项所述的方法制得的熔盐石墨复合材料,该复合材料含有1~25.9重量%的改性石墨,74.1~99重量%的熔盐;其中,所述改性石墨的表面氧含量为0.5~5重量%;
将所述熔盐石墨复合材料加热至熔融液态下静置,所述改性石墨在液态熔盐中不沉降时间超过48h。
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