[发明专利]一种玫瑰花产业化冻干生产系统及工艺在审
申请号: | 201711044450.0 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107830689A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 王彬;张吉方;李彪;王美荣;昌鲁;陈玉晓 | 申请(专利权)人: | 山东华玫生物科技有限公司 |
主分类号: | F26B5/06 | 分类号: | F26B5/06;F26B15/14;F26B25/02 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司37105 | 代理人: | 朱晓熹 |
地址: | 250400 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玫瑰花 产业 化冻 生产 系统 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及玫瑰花的加工设备及工艺,具体涉及一种玫瑰花产业化冻干生产系统及工艺。
背景技术
玫瑰花颜色丰富,其色素属于多酚类化合物,它是我国正式批准的具有保健功效的食品,玫瑰花中花青素的含量很高,自然条件下游离状态的花青素极少见,主要以糖苷形式存在,花青素常与一个或多个葡萄糖、鼠李糖、半乳糖、阿拉伯糖等通过糖苷键形成花色苷。花色苷是花色素与糖以糖苷键结合而成的一类化合物,是类黄酮——以黄酮核为基础的一类物质中能呈现红色的一族化合物,它由于其独特的功能性,而被应用于清除人体内自由基、增殖叶黄素、抗肿瘤、抗癌、抗炎、抑制脂质过氧化和血小板凝集、预防糖尿病、减肥、保护视力等;而且花色苷作为一种天然色素,安全、无毒,且对人体具有许多保健功能,已被应用于食品、保健品、化妆品、医药等行业。近年来,冻干玫瑰花冠、玫瑰花蕾做代用茶在国内外市场受到欢迎。
玫瑰花的冻干技术可以很好的保持玫瑰花的花型,最大限度的将营养成分锁在玫瑰花内,防止营养成分的流失,而现有技术中的玫瑰花冻干技术,冻干速度较慢,大约需要十二小时以上的时间完成冻干,由于从原材料到冻干结束时间较长,造成玫瑰花营养成分流失、花瓣变色,严重影响冻干玫瑰花的产量与质量。
发明内容
本发明针对上述问题,提供了一种玫瑰花产业化冻干生产系统及工艺,可以快速地将玫瑰花真空冷冻干燥,有效地将营养成分保留在玫瑰花中,并且减少了玫瑰花变色损坏的数量。
本发明解决技术问题的技术方案为:一种玫瑰花产业化冻干生产系统,包括托盘和一水平放置的传送带,所述传送带的末端连有一滚筒传送带,所述传送带的两侧固定设有操作平板,所述托盘在传送带与滚筒传送带上进行输送,所述滚筒传送带的末端设置有一悬挂于导轨上的输送小车,所述导轨通过支撑装置固定于输送小车的上方,还包括隧道式速冻机、冻干机和包装室,所述隧道式速冻机、冻干机和包装室并排固定安装于地面上,所述导轨的首端设置于滚筒传送带一侧,导轨通过转换装置分为两个支路,其中一个支路直接通向包装室,另一支路连接至隧道式速冻机的前门,并从隧道式速冻机的后门穿出,接下来导轨通向包装室,所述导轨在隧道式速冻机与包装室之间设有通向冻干机的支路。
进一步地,所述托盘的底板上设有若干均匀分布的孔。
进一步地,所述转换装置包括固定于导轨上方的安装架,所述安装架为一矩形框体,所述安装架内设有垂直于导轨的导向杆,所述导向杆上通过第二滑轮设有可滑动的直连接导轨和弯连接导轨,所述直连接导轨与导轨平行设置,且直连接导轨的两端与两侧导轨的断口平齐,弯连接导轨的一端与一侧导轨的断口平齐,弯连接导轨的另一端与导轨支路的导轨断口平齐,所述直连接导轨与弯连接导轨固定于一气缸上,所述气缸的活塞杆固定于安装架上,且气缸可沿垂直于导轨的方向伸缩运动。
进一步地,所述导轨在隧道式速冻机的前门、隧道式速冻机的后门、冻干机的门、包装室的门处通过活动导轨连接,所述活动导轨为一直导轨,活动导轨的一端与门外导轨的断口处通过螺栓铰接,活动导轨的另一端与门内导轨的断口处对接。
进一步地,所述滚筒传送带的滚筒通过电机驱动旋转,所述滚筒传送带远离传送带的一端设有挡板,所述挡板安装于滚筒输送带的边框上并向上突出。
进一步地,所述输送小车为若干杆焊接制成的框架,所述框架内焊接固定有若干等距排列的托盘轨道,所述托盘可以滑插安装于托盘轨道上,所述输送小车的上方安装有第一滑轮,所述第一滑轮设置于导轨内。
一种玫瑰花产业化冻干工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:玫瑰花摆盘,在操作平板上将收取的重瓣玫瑰花的花骨朵插入在托盘的孔内,将插满玫瑰花的托盘放置到传送带上,在此过程中挑选出花瓣变色的玫瑰花;
S2:玫瑰花装车,托盘在传送带上输送至滚筒传送带上,并在挡板的阻挡下停留在滚筒传送带的末端,将滚筒传送带上的托盘装入输送小车的托盘轨道上;
S3:快速冷冻,推动输送小车由隧道式速冻机的前门进入隧道式速冻机内进行快速冷冻至—25℃至—50℃,与此同时,启动冻干机的冷冻装置,使冻干机的冷阱温度达到—25℃至—50℃,并使冻干机的加热板温度降至—5℃至—20℃;
S4:真空干燥,将输送小车由隧道式速冻机的后门推出,并推入进冻干机内,打开冻干机的真空泵开关和冷冻干燥开关,使冻干机内的真空环境为10pa至100pa,并在30min~60min的时间内使冻干机的冷阱温度降至—30℃至—50℃,在此环境下,打开冻干机的升温开关,使冻干机的冻干仓温度逐渐升温到60℃;
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