[发明专利]一种玫瑰花产业化冻干生产系统及工艺

权利要求书

1.一种玫瑰花产业化冻干生产系统，其特征在于，包括托盘(1)和一水平放置的传送带(2)，所述传送带的末端连有一滚筒传送带(3)，所述传送带(2)的两侧固定设有操作平板(21)，所述托盘(1)在传送带(2)与滚筒传送带(3)上进行输送，所述滚筒传送带(3)的末端设置有一悬挂于导轨(4)上的输送小车(41)，所述导轨(4)通过支撑装置固定于输送小车(41)的上方，还包括隧道式速冻机(5)、冻干机(6)和包装室(7)，所述隧道式速冻机(5)、冻干机(6)和包装室(7)并排固定安装于地面上，所述导轨(4)的首端设置于滚筒传送带(3)一侧，导轨(4)通过转换装置(41)分为两个支路，其中一个支路直接通向包装室(7)，另一支路连接至隧道式速冻机(5)的前门(51)，并从隧道式速冻机(5)的后门(52)穿出，接下来导轨(4)通向包装室(7)，所述导轨(4)在隧道式速冻机(5)与包装室(7)之间设有通向冻干机(6)的支路。

2.如权利要求1所述的一种玫瑰花产业化冻干生产系统，其特征在于，所述托盘(1)的底板上设有若干均匀分布的孔(11)。

3.如权利要求1所述的一种玫瑰花产业化冻干生产系统，其特征在于，所述转换装置(41)包括固定于导轨(4)上方的安装架(411)，所述安装架(411)为一矩形框体，所述安装架(411)内设有垂直于导轨(4)的导向杆(412)，所述导向杆(412)上通过第二滑轮(413)设有可滑动的直连接导轨(414)和弯连接导轨(415)，所述直连接导轨(414)与导轨(4)平行设置，且直连接导轨(414)的两端与两侧导轨(4)的断口平齐，弯连接导轨(415)的一端与一侧导轨(4)的断口平齐，弯连接导轨(415)的另一端与导轨(4)支路的导轨断口平齐，所述直连接导轨(414)与弯连接导轨(415)固定于一气缸(416)上，所述气缸(416)的活塞杆固定于安装架(411)上，且气缸(416)可沿垂直于导轨(4)的方向伸缩运动。

4.如权利要求1所述的一种玫瑰花产业化冻干生产系统，其特征在于，所述导轨(4)在隧道式速冻机(5)的前门、隧道式速冻机(5)的后门、冻干机(6)的门、包装室(7)的门处通过活动导轨(42)连接，所述活动导轨(42)为一直导轨，活动导轨(42)的一端与门外导轨(4)的断口处通过螺栓铰接，活动导轨(42)的另一端与门内导轨(4)的断口处对接。

5.如权利要求1所述的一种玫瑰花产业化冻干生产系统，其特征在于，所述滚筒传送带(3)的滚筒通过电机(31)驱动旋转，所述滚筒传送带(3)远离传送带(2)的一端设有挡板(32)，所述挡板(32)安装于滚筒输送带(3)的边框上并向上突出。

6.如权利要求1所述的一种玫瑰花产业化冻干生产系统，其特征在于，所述输送小车(8)为若干杆焊接制成的框架(81)，所述框架(81)内焊接固定有若干等距排列的托盘轨道(82)，所述托盘(1)可以滑插安装于托盘轨道(82)上，所述输送小车(8)的上方安装有第一滑轮(83)，所述第一滑轮(83)设置于导轨(4)内。

7.如权利要求1所述的一种玫瑰花产业化冻干工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：玫瑰花摆盘，在操作平板上将收取的重瓣玫瑰花的花骨朵插入在托盘的孔内，将插满玫瑰花的托盘放置到传送带上，在此过程中挑选出花瓣变色的玫瑰花；

S2：玫瑰花装车，托盘在传送带上输送至滚筒传送带上，并在挡板的阻挡下停留在滚筒传送带的末端，将滚筒传送带上的托盘装入输送小车的托盘轨道上；

S3：快速冷冻，推动输送小车由隧道式速冻机的前门进入隧道式速冻机内进行快速冷冻至—25℃至—50℃，与此同时，启动冻干机的冷冻装置，使冻干机的冷阱温度达到—25℃至—50℃，并使冻干机的加热板温度降至—5℃至—20℃；

S4：真空干燥，将输送小车由隧道式速冻机的后门推出，并推入进冻干机内，打开冻干机的真空泵开关和冷冻干燥开关，使冻干机内的真空环境为10pa至100pa，并在30min～60min的时间内使冻干机的冷阱温度降至—30℃至—50℃，在此环境下，打开冻干机的升温开关，使冻干机的冻干仓温度逐渐升温到60℃；

S5：包装储存，将输送小车在冻干仓内推出并推至包装室，在干燥低温的环境下通过真空包装机将干燥的玫瑰花进行真空包装，并将包装完成的玫瑰花放置于冷藏库内冷冻保存。