[发明专利]一种聚硅氧烷的制备工艺有效

专利信息
申请号: 201711035115.4 申请日: 2017-10-30
公开(公告)号: CN107629210B 公开(公告)日: 2023-04-07
发明(设计)人: 薛常洪;陈锋兵;石鹏春;杨红果;陈关喜;程旭阳 申请(专利权)人: 嘉兴联合化学有限公司
主分类号: C08G77/08 分类号: C08G77/08;C08G77/12;C08G77/20;C08G77/16;C08G77/26;C08G77/44
代理公司: 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 代理人: 胡红娟
地址: 314201 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 聚硅氧烷 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种聚硅氧烷的制备工艺,包括:至少两种硅氧烷,经过加热、加压后,流过多层式填充柱反应器,得到聚硅氧烷;

所述的至少两种硅氧烷,包括第一硅氧烷和第二硅氧烷,所述的第一硅氧烷包括至少一种硅氧烷封头剂或含有封头剂的聚硅氧烷,所述的第二硅氧烷包括至少一种环硅氧烷或硅羟基封端的线性体;

所述的至少两种硅氧烷经过加热后的温度为40~130℃;所述的加压是为了使所述的至少两种硅氧烷在所述的多层式填充柱反应器内的停留时间为0.1~8hr;

所述的多层式填充柱反应器,包括带有进料口和出料口的外壳、以及设于外壳内的催化剂床层,所述催化剂床层至少为两层,每个催化剂床层的上、下都设有多孔过滤板;每个催化剂床层中填充固体催化剂颗粒,填充量为催化剂床层高度的10%~90%;

所述反应器,进料口在下、出料口在上,所述的催化剂床层从进料口往出料口,固体催化剂颗粒填充量逐步减少。

2.根据权利要求1所述的聚硅氧烷的制备工艺,其特征在于,反应器中的催化剂床层为5~50层,催化剂床层中填充固体催化剂颗粒,填充量为催化剂床层高度的30~80%。

3.根据权利要求1~2任一所述的聚硅氧烷的制备工艺,其特征在于,所述固体催化剂为固体酸催化剂或固体碱催化剂中的一种。

4.根据权利要求3所述的聚硅氧烷的制备工艺,其特征在于,所述固体酸催化剂为强酸性阳离子交换树脂、固体超强酸、固体杂多酸中的一种。

5.根据权利要求4所述的聚硅氧烷的制备工艺,其特征在于,所述强酸性阳离子交换树脂为苯乙烯-二乙烯基苯共聚的交联树脂,表面带有磺酸基,含水量5%。

6.根据权利要求3所述的聚硅氧烷的制备工艺,其特征在于,所述固体碱催化剂为负载型固体超强碱中的一种。

7.根据权利要求1所述的聚硅氧烷的制备工艺,其特征在于,所述至少两种硅氧烷加热后的温度为60~120℃,在所述的多层式填充柱反应器内的停留时间为0.1~4hr。

8.根据权利要求1所述的聚硅氧烷的制备工艺,其特征在于,所述的多层式填充柱反应器2~5个串接,成为反应器组,两个反应器之间设增压装置。

9.根据权利要求1所述的聚硅氧烷的制备工艺,其特征在于,所述得到的聚硅氧烷在所述的多层式填充柱反应器中再循环反应1~4次。

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