[发明专利]带波纹板结构的外隔音式燃气轮机转接段进气通道

说明书

技术领域

本发明属于燃气轮机进气通道领域，特别是涉及一种带波纹板结构的燃气轮机转接段进 气通道。

背景技术

现有燃气轮机转接段进气通道的隔音系统设置在进气通道的内部，具体是在燃气轮机转 接段的进气通道内壁上焊接搁板，将隔音棉置于搁板上使隔音棉贴合转接段进气通道内壁， 再在搁板两端焊接穿孔钢板将隔音棉固定在穿孔钢板内部。这种结构存在以下弊端：(1)加 工零件时产生的小颗粒焊渣和其余杂质容易进入并堆积在穿孔钢板内部，很难清理到位，在 燃气轮机运行时，堆积在隔音系统的穿孔钢板内部的小颗粒焊渣和杂质受到高温燃气的快速 冲击后容易从穿孔钢板的小孔间飞出，造成燃气轮机机组损伤；(2)隔音系统在安装时，其 表面的穿孔板的毛刺面是朝向转接段进气通道的内部的，在燃气轮机运行时毛刺面直接与通 道中的气流接触，在受到气流冲击时由于毛刺面凹凸不平不但会产生额外的噪音，而且会影 响气流整体的流动性能；(3)隔音系统要达到最佳隔音效果，需根据不同的气候和地理环境 因素以及燃气轮机的机型和功率等因素选择不同种类的隔音棉，而现有结构将隔音棉焊接固 定在转接段进气通道内部是无法实现隔音棉的自由更换的，达不到根据实际工作环境更换隔 音棉的工作要求；(4)将隔音系统设置在进气通道的内部，还存在着检修不便的不足；(5) 转接段进气通道由不锈钢制作，不锈钢件表面虽经过酸洗处理形成了一层起保护作用的氧化 膜，但在沙漠、海洋、戈壁等风沙侵蚀、酸性腐蚀严重的地区长期使用，转接段进气通道表 面难免受损，影响其使用性能。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供带波纹板结构的燃气轮机转接段进气通道， 以实现隔音系统的方便更换及检修，减少再生噪音，延长燃气轮机转接段进气通道的使用寿 命。

本发明提供的带波纹板结构的外隔音式燃气轮机转接段进气通道，包括转接段进气通道 本体和隔音棉块，还包括波纹板，转接段进气通道本体的外表面上设有筋板，筋板将转接段 进气通道本体的外表面分隔为若干空格区域，隔音棉块的形状与所述空格区域的形状相匹配， 隔音棉块填充在所述空格区域中，波纹板覆盖在填充了隔音棉块的转接段进气通道本体的各 个表面上，波纹板由螺钉固定在转接段进气通道本体。

上述带波纹板结构的外隔音式燃气轮机转接段进气通道中，还包括转角封板，转角封板 覆盖在不同面上的波纹板的交界处，转角封板和波纹板由螺钉固定为一体；或者是转角封板 覆盖在转接段进气通道本体的边缘处和波纹板的边缘处，转角封板和波纹板由螺钉固定为一 体，转角封板和转接段进气通道本体由螺钉固定为一体。

由于波纹板结构的强度显著高于平板结构，不易变形，外形美观，因此上述技术方案中 选择波纹板作为外覆盖材料，波纹板的结构和尺寸参数目前已有行业标准，实际应用时根据 转接段进气通道本体的尺寸以及对波纹板强度等的要求选择合适的规格即可。上述带波纹板 结构的外隔音式燃气轮机转接段进气通道中，波纹板的厚度优选为1～3mm，波纹板优选由不 锈钢制作。

上述带波纹板结构的外隔音式燃气轮机转接段进气通道中，波纹板通过螺钉、固定隔板 和橡胶垫片固定在转接段进气通道本体的筋板上。

上述带波纹板结构的外隔音式燃气轮机转接段进气通道中，转角封板和波纹板由螺钉、 固定隔板和橡胶垫片固定为一体，转角封板和转接段进气通道本体由螺钉、固定隔板和橡胶 垫片螺钉固定为一体。

上述带波纹板结构的外隔音式燃气轮机转接段进气通道中，隔音棉块由内芯和包裹在内 芯表面的玻璃纤维布层组成，所述内芯由非易燃、非吸湿及具有防水和防虫特性的纤维织物 制作。

本发明所述带波纹板结构的外隔音式燃气轮机转接段进气通道在工作时，高温燃气在燃 气轮机进气通道内部输送过程中，通过转接段进气通道进行气流方向转换时，由于隔音系统 设置在转接段进气通道本体的外部，气流可顺着光滑的转接段进气通道本体的内壁顺畅无阻 碍地通过，提高了气动性能，减少了再生噪音。同时由于在安装了隔音棉块的转接段进气通 道本体外部设置了波纹板进行覆盖，隔绝了外界环境的影响，有利于提高产品的使用寿命。 再者，波纹板与转接段进气通道本体之间采用螺钉连接，在需要更换内部的隔音棉以块以及 检修时，这种连接方式便于拆卸和重新安装。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：