[发明专利]一种钧瓷开片天青釉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及钧瓷制造技术领域，具体涉及一种钧瓷开片天青釉及其制备方法。

背景技术

钧瓷是河南省许昌市禹州市神垕镇独有的国宝瓷器，凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变，湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味，被誉为中国“五大名瓷”之首。

钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，中国传统制瓷工艺中的珍品，被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一件”的美誉。

天青釉是汉族传统制瓷工艺中的珍品，瓷器釉色名，又名雨过天青，是一种幽淡隽永的高温兰色釉，我国古代陶书描写的青如天，明如镜，正是这种釉色特点的形容。有钧窑天青，始于宋，呈淡蓝色，釉层厚而不透明，以铁的化合物为着色剂。另有宋汝窑天青，是一种淡淡的天青色，色调较稳定，多数釉面无光泽。还有景德镇窑天青，始于清康熙，呈淡灰蓝色，釉薄而坚，莹润光洁，以钴的化合物为着色剂。

开片釉是瓷器的一种装饰艺术，其釉面布满许多小裂纹，有梳有密，有粗有细，有长有短，有曲有直，形似龟裂、蟹爪或冰裂的纹路。釉面龟裂原是烧成中的一种缺陷，但当某些制品的釉面龟裂很特别，纹路均匀、清晰，布满器面，给人一种特别的美感。开片天青釉釉面开裂，增加了的开片装饰衬托器物古雅有趣，也增加了钧瓷的多样性。釉面开裂的原因是釉料内过高的硅量引起釉层和坯体的膨胀系数不同，出窑后冷却时出现开裂。

现有公开技术中，开片天青釉的配方及其制备方法还很少，生产工艺复杂，烧制不易。在烧制的过程中有75%左右的产品会报废掉，成品率低，因此对原料的浪费巨大，制作成本太高。

发明内容

本发明提供了一种原料及配比科学的钧瓷开片天青釉及其制备方法，以解决现有钧瓷开片天青釉的配方及制备方法少，成品率低，制作成本和制作难度高的问题。

本发明的目的是以下述技术方案实现的：

一种钧瓷开片天青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石32-40份、石英10-14份、方解石10-14份、本药12-18份、单质硅粉6-10份、滑石3-5份、氧化铁1-3份、氧化锡0.5-1.5份、木灰6-10份、黑毛土1-3份。

优选的，所述的钧瓷开片天青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石36份、石英12份、方解石12份、本药15份、单质硅粉8份、滑石4份、氧化铁2份、氧化锡1份、木灰8份、黑毛土2份。

所述的钧瓷开片天青釉的制备方法，包括以下步骤：

（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到54-55%，湿磨5-7小时，经过湿磨的料浆过200-300目筛得到釉浆；

（2）坯体浸釉1-2次；

（3）烧成，烧成温度为1280-1300℃。

优选的，所述的钧瓷开片天青釉的制备方法，步骤（3）中烧成工艺具体包括如下步骤：

①施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在4-5小时均匀升至1000-1050℃；

②在还原气氛下，使温度在6-7小时内均匀升至1280-1300℃，保温0.5-1小时；

③退火冷却至室温，制得。

本发明的有益效果如下：

1、本发明公开了一种钧瓷开片天青釉及其制备方法，釉层的热膨胀系数大于坯体的热膨胀系数，在烧成后冷却时釉层收缩率大，表面釉层出现开裂细纹。在釉料中添加的单质硅粉能增加釉浆的热膨胀系数，高温下有很好的流动性，黑毛土具有很好的可塑性和粘结性，从而降低了在烧结时裂纹增大导致破裂的风险，形成多种开片细纹，增加了天青釉的多样性。本发明公开的技术方案操作简单，烧成的产品成品率为80%左右，因此减少了原料及能源的浪费，大大降低了制作成本。

2、氧化锡能够提高氧化铁的稳定性，因此发色较均匀，产品的可复制性强，可在产业上使用。

3、釉料在高温烧制过程中形成的钙结晶及未熔的石英颗粒使进入釉层的光线发生散射，加上木灰对釉料的悬浮性和方解石在釉中增大折射率，能增加釉层的乳浊感，提高釉面光泽度。钧瓷开片天青釉的应用推广，有利于促进陶瓷产业共性技术的提高，促进当地经济发展。

附图说明

图1是本发明实施例2得到的钧瓷开片天青釉示意图。

具体实施方式

实施例1