[发明专利]土木工程用混凝土漏斗刮板的制作方法

权利要求书

1.土木工程用混凝土漏斗刮板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称取原料：环氧化天然橡胶，丁基橡胶，甲基丙烯酸改性丁苯橡胶，聚苯乙烯改性顺丁橡胶，BMI改性丁腈橡胶，氯磺化聚乙烯橡胶，甲基MQ硅树脂，热塑性弹性体SBS，虎木棉，羟甲基脂肪胺，钛酸酯偶联剂，热塑性弹性体TPU，热塑性弹性体TPV，硬脂酸，宣城石，乌克兰蜜蜡原矿石，翠铬锂辉石，二氧化皓，二氧化铈，促进剂，软化剂，防老剂，硫化剂，耐酸助剂，耐盐助剂，填充剂，增塑剂；

(2)将环氧化天然橡胶，丁基橡胶，甲基丙烯酸改性丁苯橡胶，聚苯乙烯改性顺丁橡胶，BMI改性丁腈橡胶，氯磺化聚乙烯橡胶，甲基MQ硅树脂，热塑性弹性体SBS，钛酸酯偶联剂，热塑性弹性体TPU，热塑性弹性体TPV加入密炼机中，在150-180℃的条件下，以800-950转/分的速度密炼半小时，将密炼产物加入超声波分散机中进行分散，超声波功率为180-200W，分散时间为15-20分钟，分散温度为120-140℃，随后再加入虎木棉、羟甲基脂肪胺和硬脂酸，调整超声波功率为200-240W，分散时间为20-30分钟，分散温度为150-180℃，得到混合物A；

(3)将宣城石，乌克兰蜜蜡原矿石，翠铬锂辉石，二氧化皓，二氧化铈进行混合预烧，预烧温度为1000℃-1100℃，预烧时间为5-6h，预烧后进行球磨得到混合物B；

(4)将混合物A，混合物B，促进剂，软化剂，防老剂，耐酸助剂，耐盐助剂，填充剂，增塑剂加入密炼机中，以100℃，600-650转/分的搅拌速度密炼3分钟，随后按照5℃/min的升温速率将温度升温至150℃，在150℃下保温10分钟，再按照10℃/min的升温速率升至温度为220℃；

(5)将步骤4中得到的胶料和硫化剂混合搅拌均匀，然后于170-185℃，25-30Mpa条件下，在平板硫化机中硫化100-150秒，出料后在开炼机上反胶混炼8-10分钟，然后在压片机上压成成品刮板。

2.根据权利要求1所述的土木工程用混凝土漏斗刮板的制作方法，其特征在于，各原料重量份数为：环氧化天然橡胶50-80份，丁基橡胶30-50份，甲基丙烯酸改性丁苯橡胶10-15份，聚苯乙烯改性顺丁橡胶5-25份，BMI改性丁腈橡胶4-6份，氯磺化聚乙烯橡胶10-12份，甲基MQ硅树脂5-15份，热塑性弹性体SBS 10-20份，虎木棉5-8份，羟甲基脂肪胺5-8份，钛酸酯偶联剂5-8份，热塑性弹性体TPU 5-10份，热塑性弹性体TPV 5-10份，硬脂酸1-5份，宣城石2-8份，乌克兰蜜蜡原矿石1-3份，翠铬锂辉石3-5份，二氧化皓4-8份，二氧化铈3-5份，促进剂2-4份，软化剂5-12份，防老剂3-6份，硫化剂4-10份，耐酸助剂2-5份，耐盐助剂6-9份，填充剂12-20份，增塑剂1-3份。

3.根据权利要求1或2所述的土木工程用混凝土漏斗刮板的制作方法，其特征在于，所述促进剂为二硫化二苯并噻唑，2-巯基苯并噻唑，二硫化四丁基秋兰姆，二苯胍，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺按10:5:3:3:1的比例混合而成。

4.根据权利要求1或2所述的土木工程用混凝土漏斗刮板的制作方法，其特征在于，所述软化剂为石蜡油和二辛酯按7:1的比例混合而成。

5.根据权利要求1或2所述的土木工程用混凝土漏斗刮板的制作方法，其特征在于，所述防老剂为防老剂A，防老剂4010NA，防老剂DPPD按5:1:2的比例混合而成。

6.根据权利要求1或2所述的土木工程用混凝土漏斗刮板的制作方法，其特征在于，所述耐酸助剂为五水偏硅酸钠。

7.根据权利要求1或2所述的土木工程用混凝土漏斗刮板的制作方法，其特征在于，所述耐盐助剂为为甲基丙烯酸甲酯，叔丁基过苯甲酸酯，聚乙烯蜡中的一种或几种。

8.根据权利要求1或2所述的土木工程用混凝土漏斗刮板的制作方法，其特征在于，所述填充剂为木质素。

9.根据权利要求1或2所述的土木工程用混凝土漏斗刮板的制作方法，其特征在于，所述增塑剂为环氧脂肪酸甲酯和氯化石蜡中的一种或组合。