[发明专利]一种自激发LED背光板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于光电显示领域，特别是LED背光板，具体涉及一种自激发LED背光板及其生产方法。

背景技术

背光是一种照明的形式被用于液晶显示器的显示上，他们被用来增加在低光源环境中的照明度和电脑显示器、液晶显示器上的亮度。背光板设置于液晶显示器的后方，除了提供光源外，还将原本不均匀的光源转成均匀的光源。

LED的耐用、低功耗、色彩多变已经获得照明行业认可。凭借LED可以让产品功耗更低，显示屏幕的亮度更加均匀，外形更轻薄时尚，环境更友好等方面的优势，目前LED背光在手机、数码相机、MP4等小尺寸屏幕，以及便携式DVD、笔记本、车载导航仪、医疗用的无影灯照明等领域已经获得了广泛的应用。但其在大屏幕尺寸的LED背光中，仍然面临着成本，散热等诸多问题需要解决。

目前在大屏幕的背光中仍然是以CCFL技术为主，LED背光技术相对较少。与小尺寸屏幕仅需要几个LED不同，对于中大尺寸屏幕，需要几十甚至上百个高亮度LED同时点亮来提供足够的光源，这就需要更高的驱动电压，更好的散热，以及灵活的控制方式。例如图1示出了一个现有技术的LED背光板，将二极管2直接固定在导光板1处对应的凹槽上，输入需要的电流电压，达到显示的作用。又例如图2示出了另一个现有技术的LED背光板，由LED贴片灯珠4通过回流焊焊接在PCB板5上，再和导光板3组合，输入需要的电流电压，达到显示的作用。

因此现有的LED背光板缺陷主要包括如下几项：

(一)光损耗较大；

(二)LED光源封装了环氧树脂后，LED的出光效率降低；

(三)经过一段使用周期后，光衰导致背光板出光不均匀，靠近LED灯处的发光较强，而远离LED灯处的发光较弱。

(四)由于LED封装了环氧树脂后体积比较大，而背光板的厚度有限，对LED的体积要求较高，加工难度较大。

发明内容

针对现有技术存在的技术缺陷，根据本发明的一个方面，提供一种自激发LED背光板的生产方法，包括：

a.将设置有LED裸晶的PCB基板固定在导光板上；

b.在所述导光板与所述LED裸晶对应的位置形成凹槽；

c.在所述凹槽中注入荧光胶并固化。

优选地，所述LED裸晶通过固晶焊线工艺设置在所述PCB基板上。

优选地，所述PCB基板固定在所述导光板的端部。

优选地，所述凹槽贯穿所述背光板设置。

优选地，所述荧光胶固化后成帽状。

优选地，所述PCB基板镀有反射层。

根据本发明的另一方面，还提供一种自激发LED背光板，包括设置有LED裸晶的PCB基板、设置有凹槽的导光板以及荧光胶，所述PCB基板固定在所述导光板上，所述凹槽的位置与所述LED裸晶的位置相对应，所述荧光胶填充所述凹槽。

优选地，所述PCB基板的材料为FR-4或者CEM-3。

优选地，所述PCB基板位于所述导光板的端部。

本发明通过直接将固定有LED裸晶的PCB基板与导光板组合，且LED裸晶与导光板上的凹槽相对应，通过LED裸晶激发凹槽的荧光胶发出背光，本发明涉及的LED背光板出光效率高，不需要特别选择较小尺寸的LED裸晶即可实施，同时节省了LED裸晶的封装的步骤，工艺更为简单，成本更低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了现有技术的一种LED背光板；

图2示出了现有技术的另一种LED背光板；

图3示出了本发明的一个具体实施方式的，一种自激发LED背光板的生产工艺流程图；以及

图4示出了本发明的一个具体实施方式的，一种自激发LED背光板的局部结构示意图。

具体实施方式