[发明专利]一种在ITO表面进行化学镀铜镍合金的方法

权利要求书

1.一种在ITO表面进行化学镀铜镍合金的方法，其特征在于：包括以下步骤：脱脂→微蚀→活化→还原处理→化学镀铜镍合金→烘烤除氢，

活化：将经过微蚀处理的ITO玻璃置于钯活化剂中进行活化，活化后过水漂洗，其中，活化剂按照如下方法制备：将PdCl₂、去离子水、浓盐酸混合加热制得到H₂PdCl₄溶液；向所述H₂PdCl₄溶液中加入二亚乙基三胺、氯化亚锡、氯化钾，在45-55℃下保持3-5h，蒸除溶剂后得到钯复合物；将钯复合物溶于N-甲基吡咯烷酮中得到钯复合物的NMP溶液，最后将钯复合物的NMP溶液与二乙二醇单乙醚、二缩水甘油醚丁烷混合，得活化剂；

化学镀铜镍合金：将经过还原处理的ITO玻璃置于PH＝4-5、皮膜应力为±0的化学镀液中进行化学镀铜镍合金，之后将已经化学镀铜镍合金的ITO玻璃过水漂洗，其中，化学镀液的成分包括：NiSO₄·6H₂O：20-26g/L、CuSO₄·5H₂O：18-22g/L、NaH₂PO₂·H₂O：16-20g/L、醋酸：27-33g/L、丙酸：10-14g/L、稳定剂：1.8-2.2mg/L；

所述稳定剂为乙酸铅或碘酸钾。

2.根据权利要求1所述的一种在ITO表面进行化学镀铜镍合金的方法，其特征在于：所述活化剂按照如下方法制备：将4.32-4.76nmol的PdCl₂、40-60ml的去离子水、0.5-1.5ml的浓盐酸混合，在40-60℃下加热，得到H₂PdCl₄溶液；向所述H₂PdCl₄溶液中加入4.28-4.78nmol的二亚乙基三胺、2.02-2.45nmol的氯化亚锡、1.84-2.26nmol的氯化钾，在45-55℃下保持3-5h，蒸除溶剂后得到钯复合物；将钯复合物取6-10mg溶于5-15ml的N-甲基吡咯烷酮中得到钯复合物的NMP溶液，最后将钯复合物的NMP溶液与40-60ml的二乙二醇单乙醚、0.305-0.375ml的二缩水甘油醚丁烷混合，得活化剂。

3.根据权利要求1所述的一种在ITO表面进行化学镀铜镍合金的方法，其特征在于：所述脱脂包括：将ITO玻璃放在1.5-2.5mol/L的碱性溶液中进行浸渍处理，温度45-55℃，时间2-4min，然后分别放入热水和冷水清洗，碱性溶液包括以下成分：17-23g/L的NaHCO₃、14-18g/L的KOH、18-22g/L的Na₃PO₄和2-6g/L的烷基酚聚氧乙烯醚、去离子水。

4.根据权利要求1所述的一种在ITO表面进行化学镀铜镍合金的方法，其特征在于：所述微蚀包括：将经过脱脂处理后的ITO玻璃放入酸性蚀刻剂中进行处理，温度常温，时间3-5min，然后过水漂洗，酸性蚀刻剂为4.5-5.5g/L的HCl。

5.根据权利要求1所述的一种在ITO表面进行化学镀铜镍合金的方法，其特征在于：所述还原处理包括:将经过活化处理的ITO玻璃置于还原剂溶液中进行处理，温度为45-55℃，时间2-4min，然后过水漂洗，还原剂溶液为12-18g/L的NaH₂PO₂·H₂O。

6.根据权利要求1所述的一种在ITO表面进行化学镀铜镍合金的方法，其特征在于：所述烘烤除氢包括：将经过化学镀铜镍合金的ITO玻璃置于130-180℃的烤箱中烘烤25-35min，即得成品。

7.根据权利要求1所述的一种在ITO表面进行化学镀铜镍合金的方法，其特征在于：所述化学镀液的温度为75-90℃。

8.根据权利要求1或7所述的一种在ITO表面进行化学镀铜镍合金的方法，其特征在于：所述化学镀液的时间为4-6min。