[发明专利]一种螺蛳粉辣椒油生产灌注系统及其生产工艺

权利要求书

1.一种螺蛳粉辣椒油生产灌注系统，其特征在于，包括熬制锅(1)、调配罐(4)、离心机(5)、双联过滤器(6)、存储罐(7)、配盘、自动供料系统和灌注机；所述熬制锅(1)的输出端与调配罐(4)的输入端连接；所述调配罐(4)的输出端与离心机(5)的输入端连接；所述离心机(5)的输出端与双联过滤器(6)的输入端连接；所述双联过滤器(6)的输出端与存储罐(7)的输入端连接；所述存储罐(7)的输出端经配盘与自动供料系统连接；所述自动供料系统的输出端与灌注机连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉辣椒油生产灌注系统，其特征在于：还包括板式换热器(2)和热水存储箱(3)，所述板式换热器(2)设置在熬制锅(1)与调配罐(4)之间，所述板式换热器(2)的热水输入端与熬制锅(1)的输出端连接，板式换热器(2)的冷水入口(2.1)与外部供水系统连接；所述板式换热器(2)的热水输出端与热水存储箱(3)连接；所述板式换热器(2)的降温油输出口与调配罐(4)的输入端连接；所述热水存储箱(3)的外壁设置有保温层。

3.根据权利要求2所述的一种螺蛳粉辣椒油生产灌注系统，其特征在于：所述热水存储箱(3)的输出端还设置有抽水泵，抽水泵的输入端与水存储箱(3)的输出端连接，抽水泵的输出端与外部的用热水装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉辣椒油生产灌注系统，其特征在于：所述熬制锅(1)外壁设置有隔层(1)，熬制锅(1)上端的锅体内设置有温度计，熬制锅(1)底部设置有出油口(1.2)，出油口(1.2)处设置有长杆式出料阀(1.3)，所述出油口(1.2)的输出口设置有止回阀(1.4)，止回阀(1.4)的输出口处设置有软管(1.5)。

5.根据权利要求2所述的一种螺蛳粉辣椒油生产灌注系统，其特征在于：所述板式换热器(2)与熬制锅(1)之间还设置有高温自吸泵，高温自吸泵的输入端与熬制锅(1)的输出端连接，所述高温自吸泵的输出端与板式换热器(2)的热油端连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉辣椒油生产灌注系统，其特征在于：所述调配罐(4)的内部设置为腔体(4.3)，调配罐(4)的上端设置有动力装置(4.1)和入料口(4.2)，腔体(4.3)内竖直设置有搅拌轴(4.7)，搅拌轴(4.7)与动力装置(4.1)固定连接，搅拌轴(4.7)上设置有搅拌器(4.8)，所述调配罐(4)底部设置有出油口(4.10)。

7.根据权利要求6所述的一种螺蛳粉辣椒油生产灌注系统，其特征在于：所述搅拌器(4.8)包括横杆和搅拌框，所述横杆固定设置在搅拌轴(4.7)上且与搅拌轴(4.7)垂直，搅拌框设置为“U”型，搅拌框的底部与搅拌轴(4.7)的低端固定设置，搅拌框的低端分别与横杆两端固定设置，所述搅拌框的外侧固定设置有若干块刮壁块(4.9)，刮壁块(4.9)的外侧与调配罐(4)的内壁接触设置。

8.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉辣椒油生产灌注系统，其特征在于：所述存储罐(7)设置为夹层保温存储罐，存储罐(7)的输入口出和底部输出口处均设置有阀门。

9.一种螺蛳粉辣椒油生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：把原料配置好后放入熬制锅内进行加热熬制；

步骤2：高温自吸泵把熬制好的熬制品抽取进入调配罐内；

步骤3：把辣椒粉放入配罐内，配罐内的搅拌杆转动搅拌均匀得到调配品；

步骤4：把调配品送入到离心机内进行固液分离；

步骤5：把分离的液体送入到双联过滤器进行过滤处理；

步骤6：把过滤后的辣椒油送入到存储罐进行存储，完成生产；

步骤7：灌注机清洗后，通过配盘，储罐的辣椒油自动进入平衡缸内，通过高低液位控制；

步骤8：灌注机准备好相应的包材后，进行给料灌注，辣椒油汤料的成品产生。

10.根据权利要求9所述的一种酸醋生产工艺，其特征在于，高温自吸泵把熬制品先抽取到板式换热器上进行热交换处理，得到低温的熬制品，板式换热器把热交换得到的热水送到热水存储箱进行存储备用。