[发明专利]一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法及产品

权利要求书

1.一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

（1）铺棉：根据所需芯材的厚度和密度要求，利用自动铺棉机将玻璃纤维干法卷棉进行层叠，获得干法热压原棉；

（2）热压：将步骤（1）中的干法热压原棉匀速连续送入链板式或网板式动态热压机中进行连续热压成型，获得干法真空绝热板芯材；所述匀速连续送入的速度为1~12m/min，所述链板式或网板式动态热压机依次具有400~600℃、600~650℃和250~650℃三段温度区间；所述链板式动态热压机的上下链板转速为1~12m/min，上下链板之间的距离为10~1000mm；所述网板式动态热压机的上下网板车速为1~12m/min，上下网板之间的距离为10~1000mm；

所述方法在铺棉前还包括如下步骤：

A、成纤：利用离心法制备超细玻璃纤维；

B、集棉：通过负压引风将步骤A中的超细玻璃纤维按照一定的排布平铺在附有塑料薄膜的集棉机网带上，获得玻璃纤维棉；所述负压引风的频率为25~50Hz，所述超细玻璃纤维落下速度为2~50m/s；

C、打卷：通过卷曲器将步骤B中玻璃纤维棉收集成玻璃纤维干法卷棉。

2.根据权利要求1所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述塑料薄膜为熔点＞150℃，厚度为5~50μm的聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜中的一种。

3.根据权利要求1或2所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述玻璃纤维干法卷棉面密度的均匀度为横幅方向200×200mm区域内的重量偏差≤15%。

4.根据权利要求1或2所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述干法热压原棉的厚度偏差≤5mm，边缘距离偏差≤3mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，所述方法在热压后还包括分切，所述分切采用高压水柱进行，所述高压水柱的压力为30~150MPa。

6.根据权利要求1或2所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，所述芯材中玻璃纤维干法卷棉中超细玻璃纤维的直径94%正态分布在3~6.5μm，长径比为1250~2250，玻璃纤维干法卷棉的面密度为1200~6400 g/m²。

7.根据权利要求6所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，按质量百分比计，所述玻璃纤维干法卷棉包含如下成分：SiO₂：63.5~68.5wt%，R₂O：9~13.5wt%，R为Na或K，B₂O₃：3.5~6.5wt%，CaO：2.4~5.8wt%，Al₂O₃：3~5.5wt%，MgO：1~3.5wt%，Fe₂O₃：0.2~1.7wt%。