[发明专利]一种在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法在审
| 申请号: | 201710842550.1 | 申请日: | 2017-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN108101028A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
| 发明(设计)人: | 杨志远;于法鹏;赵莉莉;张晶;李清波;程秀凤;陈秀芳;赵显 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
| 主分类号: | C01B32/184 | 分类号: | C01B32/184 |
| 代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 张宏松 |
| 地址: | 250199 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨烯 复合金属薄膜 生长 复合金属 金属通道 外部碳源 衬底 单一金属 高温加热 高品质 缓冲层 成核 位点 制备 分裂 引入 | ||
1.一种在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,包括如下步骤:
(1)将6H/4H-SiC晶片硅面进行抛光、切割、清洗,得厚度为300~400μm的6H/4H-SiC晶片;
(2)将步骤(1)处理后的6H/4H-SiC晶片置于CVD炉腔中,硅面朝上,抽真空快速升温至1000~1100℃,保温5~20min;
(3)向反应腔内通入高纯氩气和高纯氢气,压力控制在300~800mbar,然后升温至1450~1600℃,对6H/4H-SiC晶片的SiC衬底进行氢刻蚀10~60min,降温到室温,得到氢刻蚀后的SiC衬底;
(4)将氢刻蚀后的SiC衬底沉积一层厚度为100~800nm的溶碳、析碳的金属,然后在沉积的金属表面沉积一层厚度为10~200nm的铜,得6H/4H-SiC晶片/复合金属复合衬底;
(5)将步骤(4)得到的6H/4H-SiC晶片/复合金属复合衬底置于CVD炉腔中,硅面朝上,抽真空,通入高纯氩气和高纯氢气,压力控制在100~300mbar,升温至1350~1550℃,此时复合金属互溶形成合金,可以对石墨烯生长起到催化作用,在供应外部碳源条件下,保温10-30min进行生长石墨烯;
生长完成后,继续通入高纯氩气和高纯氢气,快速降温至800~900℃,然后自然降温到室温,在6H/4H-SiC晶片与复合金属的夹层中生长出石墨烯,得到生长出石墨烯的6H/4H-SiC晶片/复合金属复合衬底;
(6)将生长出石墨烯的6H/4H-SiC晶片/复合金属复合衬底,除去6H/4H-SiC表面的金属,清洗,干燥,即得。
2.根据权利要求1所述的在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,其特征在于,步骤(1)6H/4H-SiC晶片直径为2~4英寸,抛光、切割要求:使硅面表面粗糙度小于等于0.3nm,不平整度小于等于15μm,步骤(2),炉腔中真空度为1-3×10
3.根据权利要求1所述的在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,其特征在于,步骤(3),高纯氩气、高氢气的通入流量分别为10~100sccm、10~100sccm,高纯氩气、高纯H
4.根据权利要求1所述的在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,其特征在于,步骤(4),采用电子束蒸发或等离子体溅射的方式进行沉积溶碳、析碳的金属,沉积厚度为300~600nm,铜的沉积方式与溶碳、析碳的金属的沉积方式相同。
5.根据权利要求4所述的在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,其特征在于,所述的溶碳、析碳的金属为铁、钴或镍;铜的沉积厚度为20-80nm。
6.根据权利要求1所述的在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,其特征在于,供应外部碳源以在6H/4H-SiC晶片/镍复合衬底表面旋涂一层聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或通入外部碳源气体的方式提供。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东大学,未经山东大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710842550.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





