[发明专利]一种在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法在审

专利信息
申请号: 201710842550.1 申请日: 2017-09-18
公开(公告)号: CN108101028A 公开(公告)日: 2018-06-01
发明(设计)人: 杨志远;于法鹏;赵莉莉;张晶;李清波;程秀凤;陈秀芳;赵显 申请(专利权)人: 山东大学
主分类号: C01B32/184 分类号: C01B32/184
代理公司: 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 代理人: 张宏松
地址: 250199 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 石墨烯 复合金属薄膜 生长 复合金属 金属通道 外部碳源 衬底 单一金属 高温加热 高品质 缓冲层 成核 位点 制备 分裂 引入
【权利要求书】:

1.一种在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,包括如下步骤:

(1)将6H/4H-SiC晶片硅面进行抛光、切割、清洗,得厚度为300~400μm的6H/4H-SiC晶片;

(2)将步骤(1)处理后的6H/4H-SiC晶片置于CVD炉腔中,硅面朝上,抽真空快速升温至1000~1100℃,保温5~20min;

(3)向反应腔内通入高纯氩气和高纯氢气,压力控制在300~800mbar,然后升温至1450~1600℃,对6H/4H-SiC晶片的SiC衬底进行氢刻蚀10~60min,降温到室温,得到氢刻蚀后的SiC衬底;

(4)将氢刻蚀后的SiC衬底沉积一层厚度为100~800nm的溶碳、析碳的金属,然后在沉积的金属表面沉积一层厚度为10~200nm的铜,得6H/4H-SiC晶片/复合金属复合衬底;

(5)将步骤(4)得到的6H/4H-SiC晶片/复合金属复合衬底置于CVD炉腔中,硅面朝上,抽真空,通入高纯氩气和高纯氢气,压力控制在100~300mbar,升温至1350~1550℃,此时复合金属互溶形成合金,可以对石墨烯生长起到催化作用,在供应外部碳源条件下,保温10-30min进行生长石墨烯;

生长完成后,继续通入高纯氩气和高纯氢气,快速降温至800~900℃,然后自然降温到室温,在6H/4H-SiC晶片与复合金属的夹层中生长出石墨烯,得到生长出石墨烯的6H/4H-SiC晶片/复合金属复合衬底;

(6)将生长出石墨烯的6H/4H-SiC晶片/复合金属复合衬底,除去6H/4H-SiC表面的金属,清洗,干燥,即得。

2.根据权利要求1所述的在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,其特征在于,步骤(1)6H/4H-SiC晶片直径为2~4英寸,抛光、切割要求:使硅面表面粗糙度小于等于0.3nm,不平整度小于等于15μm,步骤(2),炉腔中真空度为1-3×10-4Pa,升温至1000℃,升温速率为300~900℃/min。

3.根据权利要求1所述的在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,其特征在于,步骤(3),高纯氩气、高氢气的通入流量分别为10~100sccm、10~100sccm,高纯氩气、高纯H2为5N以上的高纯氩气、高纯H2;升温至1500℃,升温速率为300-900℃/min,氢刻蚀时间10-20min,氢刻蚀完成后在氩气和氢气气氛下降温。

4.根据权利要求1所述的在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,其特征在于,步骤(4),采用电子束蒸发或等离子体溅射的方式进行沉积溶碳、析碳的金属,沉积厚度为300~600nm,铜的沉积方式与溶碳、析碳的金属的沉积方式相同。

5.根据权利要求4所述的在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,其特征在于,所述的溶碳、析碳的金属为铁、钴或镍;铜的沉积厚度为20-80nm。

6.根据权利要求1所述的在6H/4H-SiC硅面上利用复合金属辅助生长石墨烯的方法,其特征在于,供应外部碳源以在6H/4H-SiC晶片/镍复合衬底表面旋涂一层聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或通入外部碳源气体的方式提供。

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