[发明专利]一种电镀废水处理系统及其处理方法

说明书

本发明公开了一种电镀废水处理系统，包括收集池、电絮凝处理单元、芬顿流化床、调节池、MBR处理单元、中间池、微滤膜处理单元、纳滤膜处理单元、反渗透处理单元、膜蒸馏处理单元和MVR处理单元，本发明电镀废水处理系统以电絮凝处理单元代替传统的药物絮凝或初沉池，减少了药剂投加和污泥排出，降低了污泥外运支出，节省了生产成本，同时提高了生产效率；2）本发明电镀废水处理系统获得NaCl结晶盐，其纯度达到工业用盐标准，可以循环再利用；3）本发明电镀废水处理系统运行稳定，故障率低，减少了膜的更换次数。

技术领域

本发明涉及电镀废水处理技术领域，尤其涉及一种电镀废水处理系统及采用该系统的处理方法。

背景技术

电镀废水是一种成分复杂、毒性较大的工业废水，是重金属污染的主要污染源之一，电镀废水中的有机污染问题也比较严重。电镀废水中的有机污染源主要有3个方面：电镀前处理工艺部分、电镀工艺部分、电镀后处理工艺部分。电镀前处理产生的废水为电镀镀件在清洗槽中清洗后产生的废水。

电镀前处理产生废水中的CODcr与电镀企业的产品类型及工艺路线有很大关系。工件在电镀前必须进行表面修饰，如抛光、滚花、压花等，然后再进行除蜡、除油、酸洗活化等工序，为后续的电镀工序提供一个清洁的表面。电镀厂采用乳化除蜡、除油工艺，导致产生的废水中含有大量的非离子表面活性剂、阴离子型表面活性剂及其它助剂，这部分废液没有任何的回收价值，故所有电镀企业都将其直接排入污水处理系统。

目前国内处理上述废水的工艺流程如图1所示。电镀前处理产生的废水首先进入初沉池，沉淀其中的悬浮物、重金属和大颗粒，初沉池产生的污泥进入污泥脱水机，初沉池中的上清液进入生化系统，将有机物转化为无机物，降低COD含量，经过生化系统处理后的废水进入二沉池，生化系统中的小颗粒悬浮物在重力作用下聚沉，聚沉后的上清液进入氧化系统，进行氧化处理，进一步降低COD含量，氧化系统处理后的废水进入砂碳滤，进行过滤处理，过滤后的滤液进行多效蒸发，浓缩后进入离心机获得结晶盐。上述的废水处理工艺存在较多问题：1）初沉池仅能沉淀部分悬浮物、重金属和大部分的大颗粒，但对生物活性有较大影响的重金属还有大量残余，这部分重金属严重影响着多效蒸发系统的寿命及处理效果；2）生化系统出水悬浮物含量高，在二沉池系统无法完全除去，会加大氧化系统药剂投加量和氧化效果；3）氧化系统出水中悬浮物含量和氧化性物质较高，对活性炭影响大，砂碳滤系统冲洗水量也增加；4）砂碳滤系统出水悬浮物和硬度较高，对多效蒸发系统负荷大，多效系统易结垢，清洗维护工作量大，运行成本高；5）多效蒸发系统的结晶盐浓度无法保证，离心出盐效果差，结晶盐中重金属含量高，委外成本大。

发明内容

为了解决现有技术中电镀前废水处理成本高、处理不彻底、无法实现资源化的问题，本发明的目的是提供一种电镀废水处理系统及采用该系统的处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明的第一方面，提供一种电镀废水处理系统，其特征在于，包括收集池、电絮凝处理单元、芬顿流化床、调节池、MBR处理单元、中间池、微滤膜处理单元、纳滤膜处理单元、反渗透处理单元、膜蒸馏处理单元和MVR处理单元，

所述收集池的出水口连接电絮凝处理单元的进水口，所述电絮凝处理单元用于沉降收集池中的悬浮物和重金属；

所述电絮凝处理单元的出水口连接芬顿流化床的进水口，所述芬顿流化床用于对废水进行初级氧化处理；

所述芬顿流化床的出水口连接调节池的进水口，所述调节池用于调节废水的pH值为4-7；

所述调节池的出水口连接MBR处理单元的进水口，所述MBR处理单元对废水进行生物氧化处理，降解废水中的有机物，并将降解后的废水进行固液分离；

所述MBR处理单元的出水口连接中间池的进水口，所述中间池装有强碱，所述中间池用于除去Ca²⁺、Mg²⁺，降低废水硬度；