[发明专利]一种提升泡沫染色颜色深度的发泡染液及其染色方法

权利要求书

1.一种提升泡沫染色颜色深度的发泡染液，其特征在于：发泡染液以正硅酸乙酯制备的纳米硅水溶胶作为颜色提升剂；

所述颜色提升剂由摩尔比为1：（100-120）:（0.5-1.0）的正硅酸乙酯、去离子水和醋酸组成；

所述发泡染液还含有酸性染料、发泡剂和复合稳定剂；以水为溶剂，1L发泡染液中酸性染料、发泡剂、复合稳定剂和颜色提升剂的重量份为：酸性染料15-75g/L，发泡剂1-4g/L，复合稳定剂0.5-3g/L，颜色提升剂10-80ml/L。

2.根据权利要求1所述的提升泡沫染色颜色深度的发泡染液，其特征在于，所述颜色提升剂的制备方法为：将正硅酸乙酯、去离子水、醋酸以1：（100-120）:（0.5-1.0）的摩尔比混合，高速搅拌30min，静置至澄清溶液，即为正硅酸乙酯制备的纳米硅水溶胶。

3.根据权利要求1所述的提升泡沫染色颜色深度的发泡染液，其特征在于：所述发泡剂为十二烷基硫酸钠，所述复合稳定剂为正十二醇和羧甲基纤维素钠复配而成，正十二醇和羧甲基纤维素钠的质量比为1:（1-5）。

4.权利要求1-3所述的提升泡沫染色颜色深度的发泡染液的染色方法，其特征在于步骤如下：

（1）将酸性染料、发泡剂、复合稳定剂、颜色提升剂和水混合均匀，配制成发泡染液；

（2）将发泡染液加入自动发泡机进行发泡，利用泡沫施加装置施加到织物表面，单面染色，得到色织物；自动发泡机的参数为：进料速度0.30g/l、转子转速960转/min、发泡比5-13；泡沫施加装置的参数为：车速为0.39米/分钟,织物带液率为10-30%；

（3）汽蒸固色：汽蒸温度100℃，汽蒸时间25min；

（4）皂煮、水洗：皂煮温度60℃，时间20min；皂煮后利用40-50℃热水洗涤三次，再用冷水洗涤；

（5）将步骤（4）皂煮、水洗后的织物烘干，烘干的温度为60℃。