[发明专利]一种用于组合墙-柱式冷成型钢结构的梁柱连接节点及连接方法

说明书

本发明公开了一种用于组合墙‑柱式冷成型钢结构的梁柱连接节点及连接方法，该连接节点包括钢套管、上节点板、下节点板和拼接件，钢套管嵌入相邻的上、下层方钢管混凝土柱端部，并与布设在方钢管混凝土柱同一侧的上节点板、下节点板及拼接件固定连接，拼接件、ALC楼板及工字型梁的翼缘通过连接螺杆、连接螺栓与上节点板和下节点板固定连接，节点连接完成后对钢套管进行后灌浆。该连接节点在保证冷成型钢结构上、下层有效连接的同时实现了结构可分层拼装的目的，有利于形成房间模块化预制装配技术，降低了施工难度，且方钢管混凝土柱、内部墙元及楼板通过交叉拉杆和节点板相互拉结，进一步提高了结构的整体性。同时，该连接方法施工简便。

技术领域

本发明涉及一种建筑结构，具体来说，涉及一种用于组合墙-柱式冷成型钢结构的梁柱连接节点及连接方法。

背景技术

由于人口众多，土地资源紧张，地震灾害严重，将节能环保、工业化程度高的冷成型钢结构从低层发展到多层更加符合我国国情，同时也是加快住宅产业化、预制装配化的一条有效途径。而现有的低层冷成型钢结构不能直接应用于多层住宅，当前迫切需要解决冷成型钢结构由低层发展到多层带来的更加严格的结构竖向承载及抗剪、抗倾覆等技术问题。

冷成型钢房屋是由复合墙板组成的“盒子”式结构，墙体的竖向承载能力和抗侧水平直接决定结构的安全性能。在强震作用下，作为冷成型钢结构唯一有效的抗侧构件，墙体一旦发生破坏，结构没有多余的传力路径进行设防，结构可能会发生局部倒塌，甚至整体倒塌。

现有的组合墙-柱式冷成型钢结构的梁柱连接节点难以实现结构可分层拼装的目的，不利于形成房间模块化预制装配技术，且对于组合墙-柱式冷成型钢结构，如何确保方钢管混凝土连续柱、内部墙元及楼盖之间的有效连接是目前亟待解决的问题。因此，急需一种便于制造、施工简便且结构整体性好的梁柱连接节点，以促进组合墙-柱式冷成型钢房屋结构体系的推广应用。

发明内容

发明目的：为解决现有技术的不足，提供一种用于组合墙-柱式冷成型钢结构的梁柱连接节点，该连接节点能够保证方钢管混凝土连续柱、内部墙元及楼板之间的有效连接，实现结构可分层拼装的目的，有利于形成房间模块化预制装配技术。同时，还提供了连接方法，该连接方法施工简便。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于组合墙-柱式冷成型钢结构的梁柱连接节点，该连接节点包括钢套管、上节点板、下节点板和拼接件；

所述钢套管和方钢管混凝土柱的拼接位置预留螺栓孔，钢套管的两端分别嵌入相邻的上层方钢管混凝土柱的下端部和下层方钢管混凝土柱的上端部，钢套管和方钢管混凝土柱与布设在方钢管混凝土柱同一侧的上节点板、下节点板及拼接件通过对拉螺栓固定连接；

所述拼接件设于工字型梁的上下翼缘之间，其下部通过连接螺栓依次与工字型梁的下翼缘、下层墙体顶导梁的腹板和下节点板固定连接，下层墙体顶导梁位于工字型梁的下方，下节点板位于下层墙体顶导梁的下方；上部通过连接螺杆依次与工字型梁的上翼缘、ALC楼板、上层墙体底导梁的腹板和上节点板固定连接，上层墙体底导梁位于上节点板的下方，ALC楼板位于上层墙体底导梁的下方和工字型梁上翼缘的上方。

进一步的，所述的钢套管由两根厚度不小于4mm的卷边C型钢面对面点焊形成，钢套管的横截面面积与方钢管混凝土柱内部混凝土的横截面面积相等，钢套管的长度大于或等于1.0m，其两个对接面上均设有螺栓孔，另外两个面有一个面上端预留有灌浆孔，其对应的上层方钢管混凝土柱上也设有与此对应的灌浆孔以便于节点连接完成后进行后灌浆。

进一步的，所述的上节点板和下节点板为内部设有加劲板的焊接L型钢，加劲板上设置预留孔以便于内部墙元中的交叉拉杆与上节点板和下节点板拉结。

进一步的，所述拼接件为端部设有封板的槽钢，第一封板与方钢管混凝土柱的拼接位置预留螺栓孔，上节点板、下节点板和拼接件的厚度大于或等于4mm。