[发明专利]壳体的加工方法、壳体及移动终端

权利要求书

1.一种壳体的加工方法，其特征在于，包括：

提供卡托胚体，所述卡托胚体包括挡板部，所述挡板部包括相对设置的第一内表面与第一外表面，及连接所述第一内表面和所述第一外表面的外壁面，所述外壁面与所述第一内表面的连接处形成第一轮廓线；

提供第一刀具，包括第一中心轴和第一切削面，所述第一切削面以所述第一中心轴为中心的圆柱面；

将所述第一刀具放置在所述挡板部外围，使得所述第一切削面接触所述第一轮廓线，所述第一中心轴与所述第一内表面之间形成锐角；

驱动所述第一刀具围绕所述卡托胚体移动，使得所述第一切削面切削所述挡板部边缘，以在第一内表面和所述外壁面之间形成第一倒角面。

2.根据权利要求1所述的壳体的加工方法，其特征在于，所述第一中心轴与所述第一内表面的夹角为30°～60°，对应形成的所述第一倒角面与所述外壁面的夹角为30°～60°。

3.根据权利要求2所述的壳体的加工方法，其特征在于，提供喷水装置，所述第一切削面切削所述挡板部边缘的过程中，所述喷水装置向所述第一切削面与所述挡板部边缘的接触位置喷水。

4.根据权利要求2所述的壳体的加工方法，其特征在于，提供吹气装置，所述第一切削面切削所述挡板部边缘的过程中，所述吹气装置向所述第一切削面与所述挡板部边缘的接触位置吹气。

5.根据权利要求4所述的壳体的加工方法，其特征在于，所述壳体的加工方法还包括：

提供后盖胚体，所述后盖胚体包括后盖板及位于所述后盖板边缘的侧壁，所述后盖板与所述侧壁固定连接形成收容腔用于放置主板，所述侧壁包括相对设置的第二内表面与第二外表面；

贯穿所述第二内表面与所述第二外表面形成所述卡托孔，所述卡托孔包括连接所述第二内表面与所述第二外表面的内壁面，所述内壁面与所述第二内表面的连接处形成第三轮廓线；

提供第二刀具，包括第二中心轴和第二切削面，所述第二切削面为以所述第二中心轴为中心的圆柱面；

将所述第二刀具放置在所述卡托孔内部，使得所述第二切削面接触所述第三轮廓线，所述第二中心轴与所述第二内表面之间形成锐角；

驱动所述第二刀具围绕所述卡托孔移动，使得所述第二切削面切削所述卡托孔边缘，以在所述第一外表面和所述内壁面之间形成第二倒角面，所述第一倒角面与所述外壁面的夹角和所述第二倒角面与所述内壁面的夹角相等。

6.根据权利要求5所述的壳体的加工方法，其特征在于，所述第二中心轴与所述第二内表面的夹角为30°～60°，对应形成的所述第二倒角面与所述内壁面的夹角为30°～60°。

7.根据权利要求6所述的壳体的加工方法，其特征在于，提供喷水装置，所述第二切削面切削所述卡托孔边缘的过程中，所述喷水装置向所述第二切削面与所述卡托孔边缘的接触位置喷水。

8.根据权利要求6所述的壳体的加工方法，其特征在于，提供吹气装置，所述第二切削面切削所述卡托孔边缘的过程中，所述吹气装置向所述第二切削面与所述卡托孔边缘的接触位置吹气。

9.根据权利要求8所述的壳体的加工方法，其特征在于，所述壳体的加工方法还包括：装配所述卡托与所述后盖，将所述卡托插入所述卡托孔。

10.根据权利要求9所述的壳体的加工方法，其特征在于，所述第一倒角面与所述第二倒角面贴合。

11.一种壳体，其特征在于，所述壳体包括卡托，所述卡托包括挡板部，所述挡板部包括相对设置的第一内表面与第一外表面，及连接所述第一内表面和所述第一外表面的外壁面，所述第一内表面和所述外壁面之间设有第一倒角面，所述第一倒角面倾斜于所述第一内表面及所述第一外表面。

12.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括权利要求11所述的壳体。