[发明专利]一种高强多相钢镀锡原板及其制造方法

说明书

一种高强多相钢镀锡原板及其制造方法，该多相钢镀锡原板的成分质量百分比为：C 0.081～0.14％，Mn 0.2～0.8％，Al 0.01～0.09％，P 0.01～0.03％，N 0.002～0.015％，还含有B 0.001～0.005％，Cr 0.005～0.05％，Ti 0.001～0.1％，Nb 0.001～0.2％，Cu 0.005～0.03％，Mo 0.001～0.008％中一种或一种以上，余Fe和不可避免杂质；且满足：0.21％≤Mn+1.3Cr+3.2Mo+0.5Cu≤0.91％。该镀锡原板组织包括铁素体晶粒、珠光体、马氏体和渗碳体颗粒，其中，珠光体、马氏体和渗碳体颗粒的总体积分数为5～20％，马氏体体积分数为1～5％，马氏体中碳固溶量≥0.07％。该镀锡原板具有高强度和较好延伸率，可用于生产对强度和延伸率要求较高的三片罐罐身、罐底、易开盖、旋开盖等。

技术领域

本发明涉及一种高强多相钢镀锡原板及其制造方法。

背景技术

镀锡板是钢板表面镀锡得到的一种包装材料，镀锡板同时结合了钢板的高强度和锡层的高耐蚀性特点而被广泛应用于食品、饮料、化工等的外包装，如用于各种两片、三片罐、桶，易开、旋开盖等。近年来，基于人们对节能减排、降本降耗的不断要求，镀锡板的厚度正不断被减薄，如常见饮料罐用DI材厚度从二十年前的0.28～0.29mm已经减薄到0.21～0.22mm，易开盖用镀锡板的厚度从一次冷轧镀锡板的0.25mm左右已经减薄到二次冷轧镀锡板的0.18mm左右。为保证材料减薄后的正常使用，人们对镀锡板强度的要求也越来越高。

专利WO2008/102006A1公开了一种高强镀锡原板的生产方法，其通过低温退火提高钢板强度，通过选用超低碳的钢种成分(含碳量5～40ppm)来保证钢板延伸率，最终可生产一系列屈服强度500MPa以上薄镀锡原板。但该带钢为超低碳钢，炼钢工艺需要额外真空脱碳，炼钢成本高。

美国专利US20150010779A1公开了一种抗拉强度至少500MPa，断裂延伸率大于5％的镀锡原板的生产方法。该钢板合金成分为：C≤0.1％，N≤0.02％，Mn≤0.5％，Si≤0.04％，Al≤0.1％，Cr≤0.1％，P≤0.03％，Cu≤0.1％，Ni≤0.1％，Sn≤0.04％，Mo≤0.04％，V≤0.04％，Ti≤0.05％，Nb≤0.05％，B≤0.005％，通过进行连续退火段快速的加热速度(75K/s，优先大于100K/s)加热至700℃以上，经过1～2s的短时间保温和冷却速度100～1200K/s，可获得抗拉强度至少500MPa，断裂延伸率大于5％的镀锡原板。该技术连续退火段要求快速进行，加热速度和冷却速度都很高，这就对设备、操作控制精度要求非常高，很难实现大规模稳定工业生产。

中国专利CN101999009A公开了一种抗拉强度500MPa以上高强度容器用镀锡原板的生产方法，钢种成分为：C：0.01～0.05％、Si：0.04％以下、Mn：0.1～1.2％、S：0.10％以下、Al：0.001～0.100％、N：0.10％以下、P：0.0020～0.100％，余量由Fe及不可避免的杂质构成。该方法的关键工艺在于二次冷轧段的轧下率为20～50％。该方法获得带钢强度高但同时二次冷轧轧下率高，导致带钢延伸率低，不适用于具有一定成形性要求的用途。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强多相钢镀锡原板及其制造方法，该钢板烘烤后性能与其二次冷轧生产段轧下率满足如下关系：屈服强度Rp0.2≥(400+12×DCR)MPa，延伸率A≥(25-1.2×DCR)％，5％≤DCR≤18％，该镀锡原板具有高强度和较好延伸率，可用于生产对强度和延伸率要求较高的三片罐罐身、罐底、易开盖、旋开盖等。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：