[发明专利]钌基催化剂及其制备方法和费托合成方法

权利要求书

1.一种钌基催化剂的制备方法，该方法包括：

(1)将载体前驱体挤条成型，得到成型物，将成型物在含水蒸气的气氛中进行水蒸气处理，得到载体；

(2)向步骤(1)所得载体上负载活性金属组分钌；

其中，所述挤条成型的方式、水蒸气处理的条件以及载体前驱体的种类，使得制得的载体的平均孔直径较载体前驱体的平均孔直径增大，通过BET低温氮吸附表征，增大量△n至少为△n＝n2-n1，n1为载体前驱体的平均孔直径，n2为制得的载体的平均孔直径。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，增大量△n为

3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，增大量△n为

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述载体前驱体为拟薄水铝石。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述拟薄水铝石的平均孔直径为

6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述拟薄水铝石中不含含硫化合物。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法，其中，将载体前驱体挤条成型的方式包括：将载体前驱体、水、助挤剂和胶溶剂混合，将得到的混合物料在挤条机中挤条成型，所述混合物料中，水与载体前驱体的重量比为0.5-1.8:1；相对于100重量份的载体前驱体，所述助挤剂的用量为0.1-6重量份，所述胶溶剂的用量为0.1-6重量份。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述混合物料中，水与载体前驱体的重量比为0.55-1.5:1，相对于100重量份的载体前驱体，所述助挤剂的用量为2-4重量份，所述胶溶剂的用量为0.6-4重量份。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述挤条机为螺杆式挤条机。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其中，该方法还包括：对所述成型物进行干燥，然后在含水蒸气的气氛中进行所述水蒸气处理。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其中，所述干燥包括将成型物于挤出后的0-10小时内进行干燥。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其中，将成型物于挤出后的0-5小时内进行干燥。

13.根据权利要求10所述的制备方法，其中，所述干燥的条件包括：温度为80-300℃，时间为0.5-12小时。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其中，所述温度为120-260℃，时间为0.7-5小时。

15.根据权利要求14所述的制备方法，其中，所述温度为140-260℃，时间为1-5小时。

16.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法，其中，将载体前驱体挤条成型的方式包括：将载体前驱体、表面活性剂、水、助挤剂和胶溶剂混合得到物料C，将物料C在挤条机中挤条成型；所述物料C中，水与载体前驱体的重量比为0.5-1.8:1；相对于100重量份的载体前驱体，所述助挤剂的用量为0.1-6重量份，所述胶溶剂的用量为0.1-6重量份，所述表面活性剂的用量为1-10重量份。

17.根据权利要求16所述的制备方法，其中，所述物料C中，水与载体前驱体的重量比为0.55-1.5:1；相对于100重量份的载体前驱体，所述助挤剂的用量为2-4重量份，所述胶溶剂的用量为0.6-4重量份，所述表面活性剂的用量为1-5重量份。