[发明专利]一种基于碱性电沉积工艺的4N碲的制备方法有效
| 申请号: | 201710685576.X | 申请日: | 2017-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN107475736B | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
| 发明(设计)人: | 王瑞林;王刚;陈金伟;钟静;范金龙;李庆 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
| 主分类号: | C25B1/00 | 分类号: | C25B1/00 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 夏艳 |
| 地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 沉积 电解液 碱性电 电解前液 搅拌溶解 电沉积 热碱液 二氧化碲粉末 超纯水洗涤 电解液循环 沉积效率 电解后液 环境友好 净化处理 氢氧化钠 致密性好 制备周期 产业化 电极板 净化剂 预沉积 恒流 恒压 精碲 水中 添加剂 过滤 冷却 剥离 | ||
1.一种基于碱性电沉积工艺的4N碲的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、称量:按照重量份称量以下组分:氢氧化钠片1份、超纯水2~6份、粗二氧化碲粉末1~5份;
步骤2、室温下,将称量好的氢氧化钠片加入超纯水中,搅拌溶解完全,得到热碱液;将称量好的粗二氧化碲粉末加入热碱液中进行反应,制备得到电解前液;
步骤3、加入净化剂对电解前液进行净化处理,然后过滤,制备得到电解液;
步骤4、将电解液冷却至室温,加入添加剂,搅拌溶解完全后,对电解液进行恒压预沉积处理,然后进行恒流电沉积处理,获得电沉积产物碲块和电解后液;
步骤5、将碲块从电极板上剥离后,用超纯水洗涤数次,然后干燥,制备得到4N碲。
2.根据权利要求1所述的基于碱性电沉积工艺的4N碲的制备方法,其特征在于,在步骤5之后,对电解后液中亚碲酸根离子、氢氧根离子和杂质离子的浓度进行在线监控,用二氧化碲原料、氢氧化钠和超纯水进行调节,电解后液中亚碲酸根离子、氢氧根离子和杂质离子的浓度达标后,将电解后液转变为电解液循环利用。
3.根据权利要求1所述的基于碱性电沉积工艺的4N碲的制备方法,其特征在于,步骤2中粗二氧化碲原料中碲的纯度≥60%,含水量15%~20%。
4.根据权利要求1所述的基于碱性电沉积工艺的4N碲的制备方法,其特征在于,步骤2中的粗二氧化碲粉末与热碱液的反应时温度为70~90℃。
5.根据权利要求1所述的基于碱性电沉积工艺的4N碲的制备方法,其特征在于,步骤3中净化剂为硫化钠、硫化铵、硫代乙酰胺、氨水、硫氰酸铵、六次甲基四胺、乙二胺四乙酸钠盐、乙二胺四甲叉磷酸钠或三乙醇胺中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的基于碱性电沉积工艺的4N碲的制备方法,其特征在于,步骤3中净化处理温度为70~90℃;净化剂占粗二氧化碲粉末质量总量的1~10%。
7.根据权利要求1所述的基于碱性电沉积工艺的4N碲的制备方法,其特征在于,步骤4中添加剂为明胶、聚丙烯酰胺、壳聚糖、淀粉、明矾、硫酸亚铁、聚硅酸、聚硅酸硫酸铁或聚磷氯化铁中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的基于碱性电沉积工艺的4N碲的制备方法,其特征在于,步骤4中恒压预沉积处理电压为0.6~0.8V,恒压预沉积处理时间为1~24h;恒流电沉积的电流密度为80~100A/m2;恒流电沉积时间为12~48h;添加剂占粗二氧化碲粉末质量总量的0.1%~5%。
9.根据权利要求2所述的基于碱性电沉积工艺的4N碲的制备方法,其特征在于,步骤6中电解后液中亚碲酸根离子、氢氧根离子和杂质离子的浓度达标条件为:亚碲酸根离子的浓度控制在200~300g/L,氢氧根离子的浓度控制在80~120g/L,杂质离子浓度控制在Pb<20ppm,Se<30ppm。
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