[发明专利]一种制备原位TiB2颗粒和TiB晶须混杂增强Cu基复合材料的方法有效
| 申请号： | 201710657804.2 | 申请日： | 2017-08-03 |
| 公开（公告）号： | CN107523709B | 公开（公告）日： | 2019-05-14 |
| 发明（设计）人： | 梁淑华;任建强;姜伊辉;邹军涛;肖鹏 | 申请（专利权）人： | 西安理工大学 |
| 主分类号： | C22C1/05 | 分类号： | C22C1/05;C22C9/00;C22C32/00 |
| 代理公司： | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人： | 杨洲 |
| 地址： | 710048*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合材料 制备 复合粉末 混杂增强 导电率 晶须 行星式球磨机 不锈钢模具 气氛保护炉 单一结构 加压烧结 冷压成型 综合性能 混粉机 增强相 混粉 电解 缓解 矛盾 | ||
1.一种制备原位TiB2颗粒和TiB晶须混杂增强Cu基复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1)、称取不同Ti和B原子比例的Ti粉和B粉并置于球磨机中，并添加无水乙醇作为球磨过程控制剂，充入Ar气保护，进行球磨；
步骤2)、将步骤1制备的两种不同比例的Ti-B复合粉末与电解纯Cu粉在混粉机中按照一定比例进行机械混粉；
步骤3)、将混合均匀的复合粉末在不锈钢模具中冷压成型为预制体；
步骤4)、将步骤3冷压成型的预制体在N2气氛保护炉中进行热压烧结完成TiB2颗粒和TiB晶须混杂增强Cu基复合材料的制备；两种不同Ti和B原子比例分别为1.5:1-1:1和1:2-1:2.5，KQM-X4Y式行星式球磨机转速为300-600r/min，球料比为5:1-20:1，球磨设置时间4-8h，球磨过程添加总粉末质量分数为4-8％的无水乙醇作为过程控制剂，将球磨后得到的的两种不同比例的Ti-B复合粉末质量分数各40-60％与电解纯Cu粉进行机械混粉，Ti-B复合粉末占总粉末质量分数的1％-5％，混粉机转速为80-200r/min，混合设置时间为4-12h，冷压成型的压制压力为200-400MPa ，保压时间为20-35s。
2.根据权利要求1所述的制备原位TiB2颗粒和TiB晶须混杂增强Cu基复合材料的方法，其特征在于，热压烧结过程是从室温以10-20℃/min升温速率升温至900-920℃，保温30-60min，再从900-920℃以5-10℃/min升温速率升温至1045-1065℃，加压25-30MPa ，保温保压60-120min，之后降温并随炉冷却。
3.根据权利要求1所述的制备原位TiB2颗粒和TiB晶须混杂增强Cu基复合材料的方法，其特征在于，制备的复合材料中增强相由TiB晶须和TiB2颗粒两种不同形态组成。
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