[发明专利]一种机身复合膜及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种机身复合膜，自下至上依次包括玻璃基片以及在玻璃基片上依次采用电子束蒸发镀膜方法交错复合的第一Cr层、TiO₂层、第二Cr层和SiO₂层。该机身复合膜膜层对基片的附着力较好，均为4B；机身复合膜表面硬度较好，为2‑3H，不易掉色；该机身复合膜可应用于如手机后盖、平板后盖、视频播放器后盖、电视机身、智能手表后盖等。本发明还提供了该机身复合膜的制备方法。

技术领域

本发明涉及一种薄膜材料技术领域，尤其涉及一种机身复合膜及其制备方法与应用。

背景技术

据中国信息通信研究院的统计，2016年，中国手机市场出货量达到5.60亿部，同比增长8％；其中，国产手机品牌出货量达到了4.98亿部，占整体出货量的88.9％；2016年，在中国市场上市的新机型总量达到1446款，其中国产机型数量高达1382款。

由于手机上游零件厂商的高度统一，导致为手机零件供货的厂商过度集中，这也导致了手机同质化非常严重。而手机的机身是集科技感、时尚感与品质感于一体的载体，不少厂商开始在手机外壳上下功夫，特别是在手机后盖材质和颜色上。如iphone每推出的一款新色款的手机，都引起不小的轰动，大大推动了手机的销量。

目前，市场上的主流手机后盖的材质主要为金属和陶瓷。金属后盖对手机信号有一定的干扰，而陶瓷后盖在成本造价上略高，且很难实现手机后盖颜色的多样性。而玻璃作为新的后盖材质，近些年也备受关注。相比金属、陶瓷材质而言，玻璃彩材质更显时尚，对手机信号的干扰性较小，而且质感较好。

实现手机玻璃后盖的颜色多样性，有利于提高手机的外观品质，提高产品竞争力。但是制备有色手机玻璃后盖时，往往出现后盖膜层附着力差等问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种色彩可控性高、不易掉色的机身复合膜。

本发明的目的之二在于提供该机身复合膜的制备方法。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种机身复合膜，自下至上依次包括玻璃基片以及在玻璃基片上依次采用电子束蒸发镀膜方法交错复合的第一Cr层、TiO₂层、第二Cr层和SiO₂层。

进一步地，第一Cr层的厚度为24-72nm、TiO₂层的厚度为200-1500nm、第二Cr层的厚度为500-700nm、SiO₂层的厚度为300-550nm。

进一步地，第一Cr层的生长速率为TiO₂层的生长速率为第二Cr层的生长速率为SiO₂层的生长速率为

进一步地，第一Cr层的厚度为50nm、TiO₂层的厚度为350-1000nm、第二 Cr层的厚度为600nm、SiO₂层的厚度为500nm。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

上述机身复合膜的制备方法，包括：

1)基片前处理步骤：取玻璃基片，清洗，高纯氮气吹干；

2)预熔处理步骤：对Cr膜料、TiO₂膜料和SiO₂膜料进行预熔处理；

3)沉积第一Cr层步骤：取步骤2)处理后的Cr膜料，在步骤1)处理后的玻璃基片表面采用电子束蒸发镀膜方法镀膜沉积第一Cr层，镀膜参数为：真空度为3.0×10^-5Torr，Cr膜料加热电流为550A，生长速率为