[发明专利]一种麦苗叶固体饮料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及农产品深加工技术领域，具体涉及一种麦苗叶固体饮料及其生产方法。

背景技术

大麦苗富含氨基酸、膳食纤维、维生素C、叶绿素、β胡萝卜素、超氧化物歧化酶(SOD)、过氧化氢酶(CAT)等生物活性物质，以及K、Mg、Fe、Ca、Zn和Se等维持人体健康的矿质元素，具有降血糖、降血压、降血脂、抗氧化、改善细胞营养等生理作用，可全面增强身体素质和机体免疫力，达到防治相关疾病的效果。

目前，国内外开发的麦绿素产品主要是以大麦嫩苗汁为主要原料加工而成，却将麦苗渣丢弃，而大麦嫩苗渣中富含可溶性优质膳食纤维、叶绿素，这造成农产资源的浪费。专利(公开号CN1243680A，公开日2000年2月9日)公开了“麦绿素及其生产工艺”、专利(公开号CN 1260137A，公开日2000年7月19日)公开了“一种麦绿素的制备方法”、专利(公开号CN 1875785A，公开日2006年12月13日)公开了“液体青稞麦绿素的制备及其在制备饮料中应用”和专利(公开号CN 101322573A，公开日2008年12月17日)公开了“大麦若叶青汁粉的制备方法”都只是将麦苗榨出青汁后制得麦绿素，未充分利用麦苗渣中的有效成份，原料利用率低、产品营养不全。

麦苗叶绿素结构不稳定，产品易失绿变褐。例如，专利(公开号CN 1225801A，公开日1999年8月18日)公开了“复合麦绿素及其制备工艺”和专利(公开号CN 1365823A，公开日2002年8月28日)公开了“一种全成分活性麦绿素、其微囊制品及制备方法”中麦苗汁均未进行护色处理而直接制备麦绿素的产品容易褐变。

以往公开的技术在麦绿素生产工艺亦存在诸多弊端，专利(公开号CN 1156002A，公开日1997年8月6日)公开了“大麦绿粉的制备方法”、专利(公开号CN 1711869A，公开日2005年12月28日)公开了“一种大麦青苗茶的制备方法”均采用高温处理麦苗汁，这样麦苗中维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质遭到严重破坏，降低了产品的营养价值。而且，单纯以大麦嫩苗粉制成的产品冲调性差，难以被消费者接受。

发明内容

本发明目的在于提供一种麦苗叶固体饮料及其生产方法，解决以往麦绿素产品无法克服的易褪绿变褐、热敏性成分损失严重、口感差等技术难题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种麦苗叶固体饮料，采用麦苗叶原料制备汁液，以富锌豆芽提取液中的Zn²⁺置换麦苗叶汁液叶绿素中的Cu²⁺，使叶绿素颜色稳定；经冷冻干燥制得麦苗叶汁粉；添加麦苗渣粉、山梨糖醇、麦芽糊精，经灭菌和包装工序，制得麦苗叶固体饮料。其制备过程具体包括以下步骤：

(1)富锌豆芽汁制取

1)浸泡：对大豆进行除杂、消毒后，置于ZnSO₄溶液中浸泡；

2)发芽：将大豆置于发芽箱中，于30℃恒温黑暗条件下培养发芽；

3)制汁：用蒸汽对富锌大豆芽进行灭酶并软化后，压榨取汁，制得富锌豆芽汁；

(2)麦绿素制备

1)除杂与清洗：选择10cm～30cm高的麦苗叶，用清水冲洗，去除泥沙等污物；

2)冻结与分离：除去麦苗叶表面明水，然后缓慢冻结；将冻结后的麦苗叶解冻；解冻后的麦苗叶经离心分离，取得麦苗汁液；

3)护绿与冻干：在麦苗汁液中添富锌大豆芽提取液；对其进行真空冷冻干燥，过筛；

(3)固体饮料制备

1)麦苗渣粉制备：将麦苗渣进行膨化、超微粉碎，过180～200目筛，制得麦苗渣粉；

2)复配：按质量百分比，将麦绿素粉、麦苗渣粉、山梨糖醇、麦芽糊精置于混料机中充分混合，搅拌均匀；

3)杀菌与包装：复配物料用微波灭菌2～3min后真空包装，制得麦苗叶固体饮料。

步骤(1)中，所述浸泡对大豆进行除杂、消毒后，置于浓度为220mg/L的ZnSO₄溶液中浸泡，ZnSO₄溶液体积与大豆质量比为1:3.5(ml/g)，温度为25℃，浸泡时间为8h。

步骤(1)中，所述发芽的发芽时间为60h，期间每隔12h喷水一次，以保持芽体湿润。

步骤(2)中，所述冻结与分离为用甩水机除去麦苗叶表面明水，然后置于-1℃～-10℃下缓慢冻结；将冻结后的麦苗叶置于10℃～25℃下解冻；解冻后的麦苗叶经离心分离，取得麦苗汁液。